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在焊接該鋼時(shí), 將工件預(yù)熱到325~350℃, 焊區(qū)溫度不得超過(guò)475℃, 焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火處理, 回火開(kāi)始2h 的冷卻速度為20~40°C/h, 該鋼在焊接過(guò)程中, 焊接點(diǎn)與周圍溫差應(yīng)≤150°C, 堆焊時(shí), 層及第二層電流要小, 焊珠要細(xì), 這樣熱影響區(qū)才會(huì)淺, 熱量傳遞少, 焊接區(qū)域韌性也好。焊接時(shí)建議采用軟態(tài)焊絲, 如美國(guó) MMA 的29Cr-9Ni 系列 AMSE312 焊絲, 這樣可提高抵抗裂紋擴(kuò)展的能力。
·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力
·高溫強(qiáng)度高
·不論大小尺寸,韌性及延展性高高且各向同性
·加工性及拋光性優(yōu)良
·優(yōu)良的淬透性
·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
國(guó)際規(guī)范 AISI優(yōu)質(zhì)H13
出廠硬度 軟性退火到180HB
辨識(shí)顏色 橘色
化學(xué)成份(%)
C :0.38
Cr :5.3
Mn :0.4
Si :1.0
Mo :1.3
V :0.9
8407模具鋼是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1-2HRC而不會(huì)犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提供模具壽命。
組件:
錫鉛鋅合金 HRC 鋁鎂合金 HRC 銅合金 HRC 壓鑄模 46-50 42-48 (QRO-90 S) 嵌入件 46-52 44-48 (QRO-90 S) 型芯,模仁 46-52 44-48 (QRO-90 S) 澆口 48-52 46-48 (QRO-90 S) 噴嘴 35-42 42-48 (QRO-90 S) 頂針(氮化) 46-50 46-50 46-50 柱塞,套筒 42-46 42-48 (QRO-90 S) 淬硬溫度℃ 1020 1020 1050
擠壓模具:
組件 鋁鎂合金 HRC 銅合金 HRC 不銹鋼 HRC 模仁 44-50 43-47 45-50 模托,襯墊,襯套,頂桿,承塊 41-50 40-48 40-48 淬硬溫度℃ 1020 1050 1050
熱鍛模具:
被加工物件 淬硬溫度℃ 硬度HRC 鋁鎂合金 1020 44-52 銅合金 1050 44-52 鋼鐵 1050 44-50
塑膠模具:
組件 淬硬溫度℃ 回火℃ 硬度HRC 注型模 1020 250 50-52 壓縮轉(zhuǎn)移模 1020 250 50-52
其他用途:
被加工物件 淬硬溫度℃ 硬度HRC 厚鋼板沖孔廢鐵剪 1020 回火 250 50-52 熱剪 1020 回火 250或 575-600 50-52 45-50 模具套環(huán) 1020 回火 575-600 45-50 耐磨耗零件 1020 回火 575 氮化 中心 45-50 表面~1000HV1
鋼錠: 加熱溫度 1180 ~1200°C, 開(kāi)始溫度 1130~1150°C, 終止溫度≥850°C, 坑冷。
鋼坯: 加熱溫度1120~1160°C, 開(kāi)始溫度 1070~1110°C, 終止溫度≥850°C, 砂冷或緩冷。
退火溫度(850±10)°C, 保溫2h, 隨爐降溫至(720±10)℃, 保溫4h, 爐冷至500°C以下, 出爐空冷, 硬度≤229HBW。
回火溫度 (730 ±10)°C , 保溫2h, 爐冷全≤500°C, 出爐空冷。
淬火溫度850 ~880℃ , 油冷, 硬度50 ~52HRC; 回火溫度 580 ~640°C , 出爐空冷,硬度 28 ~36HRC
加熱溫度 860 ~900°C , 油冷, 回火溫度 570 ~70O°C , 空冷, 回火硬度 28~35HRC。
注冊(cè)資金:100萬(wàn)以下
聯(lián)系人:康小姐
固話:0576-84036850
移動(dòng)手機(jī):13088600097
企業(yè)地址:浙江 臺(tái)州市 黃巖區(qū)