供應不銹鋼鋼管光亮退火爐設備高頻感應退火爐

    加熱后的不銹鋼管在一個專門的密閉冷卻隧道內(nèi)通過“熱傳導”方式進行冷卻，這些特點就是相對其它系統(tǒng)而言，本系統(tǒng)僅需少量的氣體進行光亮退火的原因。氣體控制系統(tǒng)和設備的保護，由PLC自動控制。所以保證設備高可靠性和安全性，高頻電源采用的IGBT變頻電源，其輸出頻率可適用于所有管徑。

    技術說明
    設備描述：在線光亮退火主要設備主要由以下部分組成
    1加熱部分
    1)高頻電源
    光亮退火設備的感應加熱部分是基于IGBT晶體管固態(tài)變頻技術，根據(jù)需要，輸出頻率可以在20-30KHZ范圍內(nèi)變動。感應加熱電源是用固態(tài)IGBT技術，輸出要和負載匹配。它的功率因數(shù)可以達95%，不需要補償，效率達85%。一個非常重要的技術指標電源輸出控制非常準確可達±1%。
    2)感應線圈
      感應加熱線圈為多圈銅管螺線管結(jié)構(gòu)，銅管內(nèi)部由軟化水冷卻，感應線圈長約800毫米，內(nèi)襯一根套管用于可控氣氛的絕緣。加熱處理時間短，可以把鋼管從室溫加熱到1050℃只要十幾秒的時間。
    2冷卻隧道
    加熱后的不銹鋼管進入冷卻通道，在這個通道內(nèi)通過熱交換方式與氫氣進行冷卻，氫氣將熱量進一步傳導至外層的特殊模具襯套，該襯套具有很高的熱導率，并由外部冷卻水進行冷卻。與加熱部分一樣，所有的冷卻工作都是在純氫氣氛下進行的。冷卻隧道末端，不銹鋼管的溫度冷卻至100C以下，所以鋼管可以安全地置于空氣中，并由少量的水進行最終噴淋冷卻。
    3循環(huán)冷卻系統(tǒng)
    冷卻水是使用軟水循環(huán)系統(tǒng)?？梢灾貜屠?，不會浪費資源，約一年時間更換一次軟水約1.5立方米。因此維護費用低。
    4氣體控制系統(tǒng)
    該系統(tǒng)用于不銹鋼管在控制氣氛下連續(xù)光亮退火設備。獨特的氣體保護裝置，組成為：氬氣和氫氣供氣入口，每條氣路配有減壓閥和壓力表，以及流量調(diào)節(jié)器和流量表。
    5溫度控制系統(tǒng)
    在感應加熱通道的出口處，裝有一個紅外測溫儀，用來測量鋼管的溫度。測溫儀和溫度顯示計及調(diào)節(jié)器連接，可以按要求設定報警溫度。調(diào)節(jié)器用來調(diào)節(jié)中頻電源的功率，以便在不同的焊接速度下確保鋼管的溫度恒定。
    6控制臺
    在感應加熱通道的出口處，裝有一個紅外測溫儀，用來測量鋼管的溫度。測溫儀和溫度顯示計及調(diào)節(jié)器連接，可以按要求設定報警溫度。
    調(diào)節(jié)器用來調(diào)節(jié)中頻電源的功率，以便在不同的焊接速度下確保鋼管的溫度恒定。(或者可以提供相關信號，將相應按鈕安裝在制管機組的控制臺上，便于操控。)
    7設備尺寸
    大約要6000mm×550mm的在線機架上，加上電源、冷卻水系統(tǒng)附屬設備安裝在一側(cè)，大約要6000mm×3000mm的空間。
    8能耗說明
    在不銹鋼焊管行業(yè)中，要做的產(chǎn)品，美準ASTM A249中明確說明了固溶化處理的技術條件，所以是一道不可缺少的工藝。我們的優(yōu)勢，這套系統(tǒng)性價比非常高，完全可以取代進口設備。