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型號:-300型斜毯式加料機、-400型斜毯式加料機、-600型斜毯式加料機、-800型斜毯式加料機、-1000型斜毯式加料機、-1200型斜毯式加料機、-1500型斜毯式加料機、-2000型斜毯式加料機、-3000斜毯式加料機、-5500型斜毯式加料機。
標準的玻璃機械供料道的五大組成部分分析
玻璃機械供料道是許多不同的區(qū)域部分組成,各個區(qū)域的作用都不一樣,這次我們來看看標準的玻璃機械供料道要有哪些分工區(qū)域。
1、閘磚Ⅰ:插入玻液內(nèi)12~20mm,其作用是分離供料道火焰與冷卻池,并排除臟玻璃和玻液中的廢料皮。
2、閘磚Ⅱ:處在玻液的表面,分隔料道前后兩段火焰的空間。
3、冷卻段:冷卻玻璃液的表面。依靠本身的輻射和強制對流。既設加熱噴嘴,又設冷空氣入口,長度/整個料道長>3/4。
4、調(diào)節(jié)段:均化玻璃液的溫度,標準的長度為1220mm。設加熱噴嘴,表面溫度適當提高。上下層玻液溫度均一,橫斷面溫差為95℃,較好調(diào)節(jié)在80℃。改進的料道不僅節(jié)能,溫差小于2℃。設攪拌棒均化溫度和將后面玻璃向前推。
5、料盆區(qū):存儲玻璃液,經(jīng)勻料筒攪拌。
了解了標準的玻璃機械供料道的五大組成部分,我們即可以對各個部分進行分工合作
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