供應(yīng)免蒸加氣塊設(shè)備鑫達(dá)保溫設(shè)備

   泡沫混凝土砌塊

屬于廣義上的加氣混凝土砌塊，與后者（一般指蒸壓加氣塊）相比，有以下特點(diǎn)：

  1、由于采用自然養(yǎng)護(hù)，因此被廣泛稱作“免蒸（壓）加氣塊”。在當(dāng)今環(huán)保要求的大環(huán)境下，采用自然養(yǎng)護(hù)可以避免蒸壓工藝使用燃煤造成的環(huán)境污染，值得推廣；

  2、無蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝，要求本產(chǎn)品比蒸壓砌塊使用更多的水泥，因此后期強(qiáng)度優(yōu)于后者，幾乎沒有粉化、掉皮、發(fā)酥問題；

  3、原材料多樣化。蒸壓砌塊除了水泥外，只能使用二級(jí)粉煤灰、生石灰、石膏等材料，不可或缺，辦廠基本要靠近熱電廠，有很大局限性。免蒸加氣塊除了水泥外，其它都是填充料，粉煤灰、爐渣、礦渣、河沙、建筑垃圾破碎物等均可作為原料。原料易得，而且可以消耗本地的各種礦渣、垃圾資源。

  4、設(shè)備投資小，辦廠靈活。每個(gè)縣級(jí)市均可辦理自己的環(huán)保墻體材料廠，減少從外地運(yùn)輸加氣塊的成本，利國(guó)利民。

加氣塊配料、攪拌、澆注

  石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi). 

粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量,在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下即可進(jìn)行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液.  

加氣塊初養(yǎng)和切割

澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上.脫去模框.切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,?？虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車編為一組. 切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料時(shí)使用

加氣塊蒸壓及成品

坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù).釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng),空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán).