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類型：	防水漆、其他	顏色：	各色
品牌：	雙洲	起訂量：	100
總固含量≥：	85	保質(zhì)期：	12

【產(chǎn)品說明】這是一種防化學(xué)品、水汽浸漬腐蝕涂料,有效成分為聚氨酯改性物添加防腐顏料。【設(shè)計(jì)用途】多種印染廠、化纖廠等的循環(huán)水、污水處理、石油化工系統(tǒng)等污水池、管等設(shè)施的內(nèi)壁防腐，可以使用于新結(jié)構(gòu),也可用于原有結(jié)構(gòu)維修保養(yǎng)。涂膜具有優(yōu)良附著力和粘結(jié)強(qiáng)度。優(yōu)異的耐水、耐化學(xué)藥品性，三防性好，漆膜致密，耐酸堿鹽。涂膜兼具環(huán)氧和聚氨酯涂料的優(yōu)良附著力和耐化學(xué)藥品性漆膜經(jīng)交聯(lián)固化形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，堅(jiān)硬耐磨抗刻劃性好該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設(shè)備的工廠和現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)和混泥土耐化學(xué)藥品性能。

不適合暴露在陽光下和任何濃度的氟酸和發(fā)煙酸、有機(jī)、油品環(huán)境中。其中 hairun 6083鐵紅色或灰色底漆，雙組份包裝 hairun 6084少數(shù)幾種惰性色面漆（灰白黑鐵紅鐵黃），雙組份包裝其它可以覆涂的產(chǎn)品及對(duì)本產(chǎn)品的適用持有懷疑,請(qǐng)咨詢技術(shù)部門。【基本數(shù)據(jù)】

最小用量理論用量　　　　推薦干膜厚度　　理論涂布率指觸干　　　　　重涂間隔　　　　完全固化閃點(diǎn) 　　　　　　貯存穩(wěn)定性顏色及外觀　　　適用期， h　干燥時(shí)間，h 　　物理二項(xiàng) 　　　　化學(xué)三項(xiàng)　

0.08-0.10kg/m²/道不足以形成有效的體系，膜厚可按需調(diào)整，但會(huì)改變用量和影響干燥。底漆約0.10-0.12kg/m²、面漆約0.10-0.12kg/m² 底漆約30μm×2道、面漆約30μm×3道底漆約9m²/kg/道(11m2/L/道)、面漆約9m²/kg/道(11m²/L/道) 必須考慮適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)。 ≤1.0h 最少24h ，最多7d(越期應(yīng)磨粗表面，必要時(shí)使用霧層環(huán)氧過渡層) 24h-7d ≥23℃ 陰涼干燥處密閉貯存至少12個(gè)月,此后應(yīng)在實(shí)施質(zhì)量檢查后再使用。更長的儲(chǔ)存期會(huì)影響涂料的施工性。儲(chǔ)存期間應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源、強(qiáng)氧化劑，避免接觸水汽。

符合標(biāo)準(zhǔn)或指引色,色差在允許范圍,漆膜平整 ≥8 表干≤4；實(shí)干≤24 柔韌性，1mm 、附著力，1級(jí) 10%氫、10%；耐水，30d均不起泡、不脫落(復(fù)合涂層)

【表面處理】所有待涂覆的表面應(yīng)清潔、干燥、無污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標(biāo)準(zhǔn)的要求【其中指引的規(guī)范要求：達(dá)到噴砂Sa2.5級(jí)或至達(dá)到機(jī)械打磨St3級(jí),清潔度95%，表面粗糙度(40-70)μm，表面處理后,覆涂6083底漆之前,鋼表面發(fā)生氧化,應(yīng)重新除銹處理,達(dá)到規(guī)定的目視標(biāo)準(zhǔn)。表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃避免水汽凝結(jié)?！?。

焊縫和損壞區(qū)域重新除銹處理, 前涂層及受污染表面用淡水沖凈，達(dá)到規(guī)定的目視標(biāo)準(zhǔn)。使用于原有結(jié)構(gòu)涂層表面維修保養(yǎng)，請(qǐng)預(yù)進(jìn)行匹配實(shí)驗(yàn)，以確認(rèn)無相互影響。

涂覆6084之前確保6083已完全固化，且表面清潔、干燥、無污染。在未完全固化的底漆表面覆涂時(shí),有引起滲色、和其它不可預(yù)知弊病的可能。

與7081或7083復(fù)合可用于保護(hù)防腐年限在5年以上要求超長效的條件下連續(xù)工作的經(jīng)噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)，可是若使用于手工處理的底材，那么最長防腐年限則要遠(yuǎn)低于5年。該體系涂層在大于7d后，其后覆涂層與前涂層的粘結(jié)強(qiáng)度易因前層的完全硬化而降低。

【施工】

混合混合比　　　混合使用時(shí)間空氣噴涂無空氣噴涂　　刷涂　　　　滾涂　　　　

在每次涂覆前都必須將涂料采用動(dòng)力攪拌均勻,顛覆翻桶1-2次。雙組份涂料必須按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入。涂料混合后不宜重新密封。參見產(chǎn)品合格證標(biāo)示 ≥8 h標(biāo)準(zhǔn)表述適用期如果作業(yè)暫停時(shí)間較長，建議重新開工時(shí)使用新調(diào)配的涂料推薦氣壓0.3～0.6MPa、噴涂粘度 15S～25S/涂-4 (用量≤15% ) 不推薦-易涂裝超出預(yù)期/設(shè)計(jì)要求的厚度、易起泡（化學(xué)反應(yīng)氣體）狹窄空間施工和干燥期間，應(yīng)大量通風(fēng)，避免雨水淋灑。適合-易致刷痕和涂層不均勻(用量≤5%) 適合-易致涂層不均勻、起泡、(用量≤5%) X-120 用X-120定時(shí)沖洗所有設(shè)備。所有未用的涂料應(yīng)加蓋密封。儲(chǔ)存一段時(shí)間后,未裝滿的容器可能會(huì)出現(xiàn)表面結(jié)皮,涂料粘度也可能增加。噴涂使用前涂料應(yīng)過濾。噴涂過程中應(yīng)不斷攪拌。

涂料本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不高于35℃為宜禁止帶溫施工，應(yīng)該注意冰點(diǎn)或其以下溫度會(huì)使表面結(jié)冰，會(huì)影響涂料的附著力。鋼結(jié)構(gòu)表面溫度低于10℃和高于40℃時(shí)，請(qǐng)勿施工。涂料施工應(yīng)嚴(yán)格掌握用量和膜厚的關(guān)系，滿足設(shè)計(jì)要求和/或產(chǎn)品說明書規(guī)定的有效涂層體系要求,尤其適用于冷卻塔抗水汽浸漬腐蝕，要求整體涂層體系（6083+6092+6084）膜厚必須大于200微米；適用于抗海洋氣候及海水鹽霧腐蝕，要求采用7081或7083或7001，其單一品種涂層膜厚必須大于80微米+6083+6092+6084總膜厚必須大于280微米。若由于膜厚不達(dá)標(biāo)，須復(fù)自涂，則前道必須完全固化、機(jī)械粗化表面，加涂層膜厚不應(yīng)小于30微米（不允許覆涂于面層表面）。

涂料施工后4小時(shí)內(nèi)忌水淋。涂料成膜后應(yīng)檢查成膜均勻，無任何起皺或其他弊病，反之應(yīng)采取方法。常溫（25℃左右）保養(yǎng)7天投入使用。涂料施工的檢驗(yàn)規(guī)則請(qǐng)參見相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

若使用6083+6092+6084以期獲得最強(qiáng)的冷卻塔抗水汽浸漬腐蝕性，采用貼布加強(qiáng),但應(yīng)考慮使用玻纖布對(duì)材料用量的增大是有影響的及布網(wǎng)格內(nèi)可能產(chǎn)生氣泡。

與所有芳香族聚氨酯涂料一樣，6083+6084暴露在大氣環(huán)境中會(huì)發(fā)生黃變、粉化和褪色，這些現(xiàn)象對(duì)防腐蝕性能的最終影響體現(xiàn)于嚴(yán)重減低有效膜厚，有利于腐蝕介質(zhì)的滲透。未完全固化即有積水在表面，會(huì)導(dǎo)致發(fā)白、發(fā)霧變色，若是深色涂料，則更明顯。

冬春季溫度較低，不利于整體涂層體系的良好硬化（干燥），需視需要干燥、投入使用時(shí)間相應(yīng)延長2-4倍，以保護(hù)涂層的質(zhì)量。

【安全和環(huán)?！?nbsp;涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的國家質(zhì)量、衛(wèi)生、安全和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)進(jìn)行。本產(chǎn)品應(yīng)由專業(yè)涂裝操作人員（或取得培訓(xùn)和授權(quán)人員）根據(jù)產(chǎn)品說明書、涂料施工安全技術(shù)說明、MSDS(危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書)和包裝容器上的合格證等的指引建議在生產(chǎn)場(chǎng)地使用。如果沒有閱讀前述資料,尤其是MSDS,則不可以使用本產(chǎn)品。

涉及產(chǎn)品以下項(xiàng)目,在提供的MSDS中的各章節(jié)均可以查到： ● 危險(xiǎn)特性 ● 滅火方法及滅火劑和滅火注意事項(xiàng) ● 操作注意事項(xiàng)和安全防護(hù)、運(yùn)輸注意事項(xiàng) ● 包裝廢棄處置方法：倒空的容器可能殘留有害物,須遵守、國家標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保和安全法律法規(guī)及當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)規(guī)定。在最后產(chǎn)品回收后,所有容器中的殘留產(chǎn)品如粉末、液體、粘稠物等必須由容器內(nèi)移除。剩余、廢棄的漆料和容器回收應(yīng)遵守環(huán)保法規(guī)。

聲明本說明書提供的信息可能不詳盡,如果事先未就其適用性獲得技術(shù)部門的書面確認(rèn),而將本產(chǎn)品使用于本說明書指引以外的用途,責(zé)任自負(fù)。雖然我們努力確保就本產(chǎn)品提供的指引(包括說明書、涂料施工安全技術(shù)說明和MSDS中)正確無誤,但是底材的質(zhì)量和條件以及影響本產(chǎn)品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外,因此,除非我們出具明確的書面指引,否則概不負(fù)責(zé)。本說明書中的資料將根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品持續(xù)開發(fā)不時(shí)加以修改，請(qǐng)聯(lián)系索取版本。 E版-2009年1月

【涂裝方案分類及推薦】

方案	涂層體系	涂料品種	每道用量 kg/m²	每道干膜厚 μm	總干膜厚 μm
01	底漆	6083 PHA106防腐底漆2道	0.10-0.12	約30	約60
01	面漆	6084 PHA106防腐面漆3道	0.10-0.12	約30	約90
02	底漆	7083無機(jī)富鋅底漆2道或 7081無機(jī)硅酸鋅底漆2道（應(yīng)選用高壓無氣噴涂）	0.20-0.24 0.20-0.24	約45 約45	約80 約80
02	面漆	6083 PHA106防腐底漆1道（稀薄型） 6083 PHA106防腐底漆1道 6084 PHA106防腐面漆2道	0.10-0.12 0.10-0.12 0.10-0.12	約15 約30 約30	忽略不計(jì) 約30 約60
03	底漆	7001環(huán)氧富鋅底漆2道或 7012鐵紅環(huán)氧底漆2道或 7031環(huán)氧帶銹底漆2道或 7003環(huán)氧鋅黃底漆2道	0.15-0.18 0.16-0.18 0.14-0.17 0.16-0.18	約40 約50 約50 約50	約80 約100 約100 約100
03	面漆	6083 PHA106防腐底漆1道（稀薄型） 6083 PHA106防腐底漆1道 6084 PHA106防腐面漆2道	0.12-0.14 0.10-0.12 0.10-0.12	約15 約30 約30	忽略不計(jì) 約30 約60
04	貼布加強(qiáng) 1布4油	6083 PHA106防腐底漆1道玻璃纖維布1道（δ2） 6084 PHA106防腐面漆3道	1.15 m² 總量1.00-1.20	因纖維布規(guī)格而異	忽略不計(jì) 因纖維布規(guī)格而異

注 1）：方案1、3采用機(jī)械除銹達(dá)St3-St2級(jí)或噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度約40μm ；方案2采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度（40-70）μm 。 2）：由于底材表面狀況、不同的除銹方法、環(huán)境溫度、施工方法、施工工期、施工人員的熟練程度等因數(shù)影響，施工用量和干膜厚度等參數(shù)會(huì)發(fā)生差異，施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定干膜厚度，調(diào)整和增加涂裝道數(shù)、方法、用量，以滿足設(shè)計(jì)的要求。在計(jì)算涂料的實(shí)際耗用量時(shí)，建議在理論用量的基礎(chǔ)上提高10%-20%。 3）：方案1適用對(duì)象，混凝土結(jié)構(gòu)脫硫塔內(nèi)壁、污水池內(nèi)壁、儲(chǔ)輸水系統(tǒng)管道、化學(xué)品生產(chǎn)車間地面和墻面。若混凝土砂漿表面為拉毛或批灰粗糙面，其涂料的用量應(yīng)增大到200%。方案2、3適用對(duì)象，化工大氣環(huán)境鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、管道防腐。方案4適用對(duì)象，混凝土結(jié)構(gòu)貼布加強(qiáng)。