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供應(yīng)珠光體耐熱鋼焊條供應(yīng)型號(hào)齊全

上海市耐熱鋼焊條廠家

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珠光體耐熱鋼焊條供應(yīng)型號(hào)齊全

珠光體耐熱鋼焊條

R106Fe珠光體耐熱鋼焊條

符合 GB E5018-A1
相當(dāng) AWS E7018-A1

說明: R106Fe是鐵粉低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接，焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。

用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo），也可用于焊接一般的低合金鋼。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Mo
保證值	0.05-0.12	≤0.90	≤0.5	≤0.035	≤0.035	0.40~0.65

熔敷金屬力學(xué)性能（620 ±15℃×1h回火處理）

試驗(yàn)項(xiàng)目	σb(MPa)	σs(MPa)	δ5(%)	Akv1(J)
保證值	≥490	≥390	≥22	≥47(常溫)
一般結(jié)果	510~570	400~450	22~28	110~160(常溫)

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷: Ⅰ級(jí)

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	90~140	140~180	170~220

注意事項(xiàng):1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

R107珠光體耐熱鋼焊條

R202珠光體耐熱鋼焊條

R207珠光體耐熱鋼焊條

R306Fe珠光體焊條

R307珠光體耐熱鋼焊條

R310珠光體焊條

R317珠光體耐熱鋼焊條

R327珠光體耐熱鋼焊條

R337珠光體耐熱鋼焊條

R347珠光體耐熱鋼焊條

7珠光體焊條

R417珠光體焊條

R507珠光體焊條

R507D珠光體焊條

R517A珠光體焊條

R707珠光體耐熱鋼焊條

R717珠光體耐熱鋼焊條

R802珠光體焊條

R807珠光體焊條

R817珠光體耐熱鋼焊條

以上焊條全部有詳細(xì)說明：

鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說明:

    執(zhí)行GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)或GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)

    耐熱鋼在高溫下具有化學(xué)穩(wěn)定性和足夠的強(qiáng)度，并有抗氣體腐蝕的能力，根據(jù)化學(xué)成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。

這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時(shí)選擇不同型號(hào)焊條的方法。
    1、馬氏體耐熱鋼的焊接
    馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼，此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體，使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，易產(chǎn)生冷裂紋，所以焊前必須進(jìn)行預(yù)熱和層間保溫，焊后隨即進(jìn)行高溫回火。
    2、珠光體耐熱鋼的焊接
    珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni，含Cr不多，還有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，在焊接時(shí)極易形成淬硬組織，可焊性差，所以要求焊前預(yù)熱，焊后回火處理。
    異種鋼焊接時(shí)，一般選用與中間成分相應(yīng)的焊接材料，如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時(shí)選用R317或R307焊條。并同時(shí)采用適應(yīng)焊接性差的那種鋼的預(yù)熱溫度和焊后回火處理。
    單用一種焊接材料或厚壁管焊接，應(yīng)選用堿性耐熱鋼焊條，它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。