供應水晶涼感粉

涼爽微納米粉粒徑：D90≦700nm,粒徑大小可以依客戶需求。節(jié)能減炭散熱涼爽纖維制品之制造與評估方法研究，纖維與復合材料系，紡織工程研究所，臺灣。摘要： 本研究系以散熱涼爽纖維制品所需經(jīng)過之測試項目包括熱影像溫差、日本KES KATO Tech., Co., Ltd所發(fā)展之KES-F7之THERMO LABOII迅速地以熱傳導率和熱留存性質測量瞬間涼感值(Qmax)來加以評估、Alambeta織物熱性質之測試、流汗驅干銅人(Toroso)與人體微氣候測試，以整體評估散熱涼爽織物之質量效益。本文并介紹散熱涼爽纖維制品之制造程序，經(jīng)由(1)濕式球磨機研磨成D100＜1μm；D90＜0.7μm粒徑后再以噴霧干燥法制做成干式散熱涼爽粉體，將此高熱擴散系數(shù)與導熱系數(shù)次微米粉體添加于經(jīng)液態(tài)氮急速冷卻后研磨所得之尼龍粉體內(nèi)；(2)以雙羅桿混煉機制造成含有次微米粉體固含量約25%之尼龍6母粒；(3)經(jīng)熔融式紡絲機紡制成部分延伸絲(POY)；(4)經(jīng)延伸假捻加工機制作成延伸假捻加工紗(DTY)；(5)經(jīng)圓編與經(jīng)編針織機及無梭織機制作成針織物與梭織物胚布；(6)藉由不同之染色整理加工技術制作成針織與梭織成品布。并提供作為春夏季襯衫、長短褲、運動衣、運動褲、休閑服飾、帽子、鞋材、面膜、自行車裝與配件、運動襪、紳士襪、內(nèi)衣、內(nèi)褲、濕巾、化妝用棉、塑身衣及襯墊與座墊之填充材等終端用途。：瞬間涼感值；Alambeta織物熱性質；流汗驅干銅人；熱影像溫差；DTY。一、前言我國紡織工業(yè)系包括有人造纖維、紡紗、織布、染整及制衣等完整龐大之生產(chǎn)體系，在歷年來經(jīng)濟發(fā)展過程中，無論對存底的累積、創(chuàng)造就業(yè)機會、異業(yè)整合之貢獻和提高國民生產(chǎn)毛額與國民所得之提升均有極大之貢獻。今日我國紡織工業(yè)的發(fā)展已從往昔勞力密集的制衣工業(yè)（如成衣加工、毛衣等）逐漸發(fā)展為一具完整上、中、下游紡織生產(chǎn)體系，且所產(chǎn)制之成品亦已涵蓋傳統(tǒng)之紗、布、人纖、成衣，以至特定功能之不織布、工業(yè)用紡織品、建材家飾用紡織品、交通用紡織品、農(nóng)業(yè)用紡織品、保健醫(yī)療用紡織品、醫(yī)療生技用紡織品、復合材料用之紡織品等，確實成就多元化發(fā)展之產(chǎn)業(yè)。此外，我國紡織工業(yè)之發(fā)展亦已從OEM制造與經(jīng)營型態(tài)，跨足為具有垂直整合與水平分工之國際性合作產(chǎn)銷體系之運籌模式，對紡織工業(yè)之貢獻確實有顯著之貢獻。近年來我國紡織工業(yè)由于低勞力成本國家之崛起與區(qū)域經(jīng)濟模式及優(yōu)惠關稅政策興起，低附加價值與技術層次之產(chǎn)品逐漸被取代。為使我國紡織工業(yè)得以永續(xù)經(jīng)營，國際競爭力之增強、工業(yè)e化、運籌經(jīng)營、高附加價值化、產(chǎn)品優(yōu)質化、異業(yè)整合、加工層次提升、創(chuàng)意組合、因應國際市場趨勢之能力等均為可考慮之方法與策略。在改善紡織工業(yè)策略之德政下，除成功調(diào)節(jié)整體產(chǎn)業(yè)結構(2015年將規(guī)劃為成衣：家飾用：工業(yè)用＝50：33：17之比例)外，并協(xié)助紡織產(chǎn)業(yè)成為國際機能性紡織品之生產(chǎn)重鎮(zhèn)與確保染整產(chǎn)業(yè)根留臺灣重點目標。且將重點領域規(guī)劃為差異化纖維(輔導開發(fā)機能性纖維，發(fā)展差異化及高值化紡織品)、機能性染整加工技術(加強機能性紡織品之染整加工差異化、協(xié)助引進新穎且更具環(huán)保的染整技術并與勞委會建立協(xié)商平臺，協(xié)調(diào)補充產(chǎn)業(yè)所需之勞力)。品牌設計(運用紡織時尚學院及人力扎根計劃，培育設計人才；并與產(chǎn)業(yè)結合，打造品牌臺灣，以提升紡織品附加價值)。且由于現(xiàn)代人追求舒適、注重保健與安全及環(huán)保意識之抬頭，因此具有、吸臭、遠紅外線、釋放負離子、節(jié)能涼爽等功能性產(chǎn)品迅速轉變?yōu)槭袌錾现疅衢T商品，俾便達成疲勞、凈化空氣、舒適保健等功效之纖維產(chǎn)品，未來將成為市場之主流產(chǎn)品。且由于臭氧層破裂所產(chǎn)生之溫室效應，使地球溫度有逐年增溫之趨勢。由于較炎熱之非洲、亞洲等地之人口約占有之74%以上，因此春夏季節(jié)能涼爽與吸濕排汗纖維制品之需求性將更為廣大市場所接受。在臺灣走向差異化纖維與多重功能性的人造纖維發(fā)展過程中，技術發(fā)展與市場策略毫無疑問扮演著國際競爭力之重要角色，技術容易被模仿而產(chǎn)品也易為新產(chǎn)品所取代，因此往下扎根之研究發(fā)展、彈性的市場策略與異業(yè)整合路線的逐漸成熟是人造纖維產(chǎn)業(yè)必須持續(xù)投入資金與精神的重點。除此之外臺灣也應效法、美、日、德等地區(qū)，朝向高層次技術與產(chǎn)品的研發(fā)方向發(fā)展。如當前熱門的奈米技術、生物科技等都已成為紡織技術領域積極研究與應用的焦點，甚至創(chuàng)造沒有競爭對手之新市場空間能力之藍海策略，提高產(chǎn)品門坎，減緩競爭者之跟進速度，并適時價值創(chuàng)新，讓企業(yè)持續(xù)創(chuàng)造全新市場。無論是自行研發(fā)或與相關產(chǎn)官學研單位之合作，都應積極掌握關鍵技術，培養(yǎng)研發(fā)人才，將技術或研發(fā)產(chǎn)品作為關鍵的獲利重點，與其他低成本制造商合作或授權，以技術移轉或授權代工生產(chǎn)研發(fā)產(chǎn)品作為營利的方式，提高產(chǎn)業(yè)競爭的層級。兼具節(jié)能涼爽、與吸濕排汗功能之纖維制品為本研究團隊累積多年來之研究發(fā)展成果得以精進，未來將開發(fā)差異化創(chuàng)意產(chǎn)品，擴大產(chǎn)品范疇，提升附加價值，創(chuàng)新流行結構之紗種與布種及異業(yè)整合，以創(chuàng)造「節(jié)能減炭涼爽纖維制品」更多元化之營銷市場。二、散熱涼爽纖維制品之制造方法 2-1 散熱涼爽PA6與PET長纖維制品之制造 1.先行運用攪拌研磨之濕式研磨方式先行制造D100≦1μm；D90≦0.7μm之次微米復合礦石粉體，以免有堵塞紡孔及紡壓過高之虞。且研磨完成之復合粉體礦漿再用噴霧干燥法干燥成復合粉體，再使用再經(jīng)由界面活性劑之均勻分散與表面處理后，將復合粉體定量添加于經(jīng)液態(tài)氮急速冷卻后研磨之尼龍或聚酯粉體(Nylon or Polyester Powders)中； 2.經(jīng)物理混煉法之雙羅桿混煉機以制成功能性尼龍6母粒，運用熔融紡絲機制成86d/48f十字型斷面尼龍部份延伸絲(Partial Oriented Yarn, POY)，最后運用摩擦式假捻機制成70d/48f尼龍延伸假捻加工絲(Draw Textured Yarn, DTY)； 3.經(jīng)物理混煉法之雙羅桿混煉機以制成功能性聚酯母粒，運用熔融紡絲機制成116d/48f圓型芯韒結構(Sheath & Core)之部份延伸絲，最后運用摩擦式假捻機制成75d/48f之聚酯延伸假捻加工絲(Draw Textured Yarn, DTY)； 4.可運用摩擦式假捻機制作延伸假捻加工絲之制程中同時導入第二或第三成份，以制作成復合散熱涼爽紗；并可以噴氣假捻加工機制作復合噴氣假捻加工紗(Air Jet Textured Yarn, ATY)； 5.再以散熱涼爽延伸假捻加工絲(DTY)或噴氣假捻加工紗(ATY)，經(jīng)由圓編機或噴水式無梭織機制造各種不同結構與規(guī)格之針織物與梭織物且具備有節(jié)能涼爽、與吸濕排汗功能之長纖維制品； 6.目前Wincool有多種散熱涼爽延伸假捻加工絲(DTY)、全延伸絲(FDY)與噴氣假捻加工紗(ATY)，及其復合加工紗之規(guī)格，且已成功的應用在春夏季襯衫、長短褲、運動衣、運動褲、休閑服飾、帽子、鞋材、面膜、自行車裝與配件、運動襪、紳士襪、內(nèi)衣、內(nèi)褲、濕巾、化妝用棉、塑身衣及襯墊與座墊之填充材等終端用途。節(jié)能涼爽、與吸濕排汗功能長纖制品整體制程如圖1所示。 圖1節(jié)能涼爽、與吸濕排汗功能長纖制品之制程 2-2 散熱涼爽PA6與2-3 PET環(huán)錠紗之制造先行將復合礦石粉體經(jīng)物理混煉法之雙羅桿混煉機所制成功能性母粒，運用熔融紡絲機制成1.5d*1.5in圓型斷面尼龍短纖維與1.5d*1.5in十字型斷面聚酯短纖維，經(jīng)清花、梳棉、并條二道、錠翼式粗紡、環(huán)錠式細紡、最后運用絡筒機制作成斜筒紗之形狀。經(jīng)圓編機或噴氣式無梭織機制造各種不同結構與規(guī)格之針織物與梭織物且具備有節(jié)能涼爽、與吸濕排汗功能之短纖維制品。目前Wincool之散熱涼爽環(huán)錠紗強調(diào)5C基本要求包括清涼感(Cooling Feeling)；舒適感(Comfort)；潔凈環(huán)境(Clean Environment)；客戶導向(Customer Orientation)；權擁有(Concession)。其尼龍短纖混紡紗之規(guī)格有30’S與40’S之尼龍/棉 50%/50%環(huán)錠混紡紗；30’S與40’S之尼龍/嫘縈50%/50%環(huán)錠混紡紗；30’S與40’S之尼龍/天絲棉 50%/50%環(huán)錠混紡紗。其聚酯短纖混紡紗之規(guī)格有30’S與40’S之聚酯/棉 65%/35%環(huán)錠混紡紗；30’S與40’S之聚酯/嫘縈50%/50%環(huán)錠混紡紗；30’S與40’S之聚酯/改質嫘縈50%/50%環(huán)錠混紡紗；且可因應客戶要求量身訂做所需之混紡比、支數(shù)、捻度與合捻等之要求。預估節(jié)能涼爽、與吸濕排汗功能之短纖維與長纖維制品，在經(jīng)過50次水洗后其節(jié)能涼爽、與吸濕排汗功能均可保持在90%以上，并不會有嚴重衰減功能之現(xiàn)象。在產(chǎn)品安全性方面，本文所調(diào)配采用復合礦石粉體之輻射放射性絕不會有超出中華民國原子能委員會之規(guī)范標準。且為兼顧產(chǎn)品功能性、安全性及經(jīng)濟性，復合礦石粉體之粒徑分布、添加量與纖維制品規(guī)格(如纖維細度、強度，織物重量、密度與結構等)必須取得功能性/成本之平衡點為考慮。為兼顧產(chǎn)品功能性、穿著舒適性，可透過纖維斷面結構之調(diào)整、纖維材料之選用與織物組織結構之變化設計，可調(diào)節(jié)身體溫度與濕度而有涼感，以達到舒適涼爽與降低成本之目的。三、散熱涼爽纖維制品之評估方法 3-1紅外線熱像儀溫差之測試方法與步驟依紅外線熱像儀之其冷卻形式，可分成致冷型(Cooled)和非致冷型 (Uncooled) 兩類。致冷型熱像儀，通常需要將傳感器放置于極低溫的環(huán)境中，方能偵測各種高低溫物體所輻射出來的紅外線，其特點在于感測靈敏度高，所拍攝出來的影像質量通常比較好，但由于需要額外的冷卻裝置，故致冷型熱像儀較為耗電，使用上也較不方便。非致冷型紅外線傳感器在操作時不需特別冷卻，僅需將其控制在特定溫度即可(一般來說靠近室溫)，故有啟動速度快，低耗電等特點。紅外線熱像儀以其功能分類，又可細分為熱影像 (Imaging) 系統(tǒng)與熱像測溫 (Thermography) 系統(tǒng)兩類，熱影像系統(tǒng)所著重的是，在拍攝不同溫度的物體時，熱影像能夠反映出清晰的亮度對比，而測溫系統(tǒng)，除了影像亮度對比需要清晰之外，更進一步要求影像中每個像素所代表的溫度，均能夠準確的被計算出來，故熱像測溫系統(tǒng)需經(jīng)過精密的校正，售價也因此較高。 如圖2所示為本文所使用紅外線熱像儀的構造主要分為3個部分，一是光學模塊的部分，其主要功能是光學成像與紅外線濾波，使得紅外線波長的熱輻射電磁波得以通過；二為傳感器模塊，主要功能為接收紅外線熱輻射電磁波，并將其轉成數(shù)字的信息；三是運算控制模塊，主要功能是校正紅外線傳感器的響應曲線、進行圖像處理與溫度運算，并控制人機接口。其中傳感器與光學模塊的部分，屬于關鍵技術，亦是熱像儀成本的主要來源，由于非致冷型紅外線傳感器的制造并非普及，故感測模塊價格昂貴，而光學模塊的部分，涉及透鏡制造與透鏡表層特殊涂料的技術，價格也仍居高，加上高階熱像儀傳感器的銷售受到美國管制，故紅外線熱像儀目前仍為高單價產(chǎn)品。 圖2 日本IO公司之TVS-200EX紅外線熱像儀在本文中散熱涼爽織物表面吸熱放熱之熱影像自動測試方法，系將待測樣布置于距離250W鹵素燈照射源30cm處，且照射角度為900，經(jīng)過照射測試布樣10, 30分鐘后；將250瓦鹵素燈關閉后，同時以熱顯像儀在30cm與450處取得待測樣布之熱影像數(shù)據(jù)，并分析參考比對待測樣布之表面溫度，再比較經(jīng)過250W鹵素燈照射前后之溫度差，即為織物樣本之吸熱與放熱量，其整體測試實況如圖2所示。整體測試步驟如下所示： 1.將待測織物樣本靜置于標準溫濕度(22℃，65%RH)下24小時。 2.將試樣固定在測試樣本臺上，且固定時要求保持織物樣本保持平整。 3.將TVS-200EX紅外線熱像儀以45?角放置在距離織物樣本之50cm處，紅外測溫儀固定在織物樣本上方，放置方法如圖3所示。 4.將紅外線熱像儀調(diào)整正常后，先行探測試樣與標準織物樣本表面溫度作為T0時間之起始溫度。 5.開啟紅外線熱像儀照射織物樣本10分鐘，并同時監(jiān)測織物樣本之吸熱效應。 6.織物樣本照射10分鐘后，再以紅外線測溫儀測量與標準織物樣本之溫度T1，比對測試與標準織物樣本T1和T0溫度差值。 7.經(jīng)過10分鐘后，關閉250W鹵素燈并同時監(jiān)測織物樣本之放熱效應。 8.比較經(jīng)過250W鹵素燈照射10分鐘后再關閉鹵素燈，織物表面溫差之變化狀況整理與分析。在本文中之織物與皮膚表面溫差測試部份將規(guī)劃皮膚上之吸熱與織物表面放熱之熱影像自動測試系統(tǒng)之方法，以實時監(jiān)測穿著散熱涼爽成衣后織物與皮膚表面溫度之變化情況，織物表面之溫差變化代表著散熱程度之優(yōu)劣；皮膚表面溫差變化代表著吸熱程度之優(yōu)劣，整體測試實況如圖4所示。典型之散熱涼爽纖維制品期望織物表面之溫差較一般織物者為高，代表著散熱涼爽纖維制品之散熱能力優(yōu)于后者，代表著吸熱量容易在短時間內(nèi)自皮膚與織物間之微氣候散發(fā)出，意即熱量不容易堆積于微氣候中使穿著者比較不容易感覺悶熱。典型之散熱涼爽纖維制品期望穿著者皮膚表面之溫差較一般織物者為低，代表著散熱涼爽纖維制品之吸熱速率較后者為慢，代表在相同測試條件下吸熱量會較慢較少，意即使穿著者比較不會有升溫之感覺。整體測試步驟如下所示： 1.設TVS-200EX紅外線熱像儀于正確位置并調(diào)整好焦距。 2.置放待測樣布于22℃與65%RH之恒溫恒濕控制室中24小時以上，直到穩(wěn)定待測樣布溫度為止。 3.使用紅外線熱像儀拍攝未穿著樣布前實驗者之裸體熱影像圖，如圖4a所示。 4.將樣布穿戴于實驗者身上，并依序拍攝穿著時間為0分鐘、5分鐘、10分鐘、15分鐘、20分鐘時織物表面之熱影像圖，如圖4b所示。。 5.使用熱像儀拍攝穿著樣布20分鐘后實驗者之裸體熱影像圖。 6.比較穿著前后實驗者之皮膚溫差與隨測試穿著時間之增加，織物表面溫差之變化狀況整理與分析。為仿真穿著者之不同皮膚溫度下散熱涼爽纖維制品之散熱效應，代表著散熱程度之優(yōu)劣，整體測試實況如圖5所示。典型之散熱涼爽纖維制品在較高皮膚溫度下，期望會較一般織物者有較高之散熱溫度。整體測試步驟如下所示： 1.客戶要求將仿膚溫度設定在37至40℃之間。 2.利用裁布切圓器將測試樣布切割成100㎝2之圓形大小。 3.待測織物樣本靜置于標準溫濕度(22℃，65%RH)下24小時。 4.設定微電腦溫度控制器之溫度為37℃，并等待加熱平板(仿真人體皮膚)溫度恒定于37℃。 5.將圓形樣布放置于模擬人體皮膚上，且固定織物樣本并保持平整且恒定于37℃。 6.將TVS-200EX紅外線熱像儀以45?角放置在距離織物樣本之50cm處，放置方法如圖5所示。 7.關閉微電腦溫度控制器之加熱功能，并開始拍攝0分鐘、5分鐘、10分鐘、15分鐘、20分鐘時之熱影像圖。 8.將紅外線熱像儀調(diào)整正常后，先行測試仿膚與織物樣本之表面溫度作為T0時間之起始溫度。 9.比較T0時間之起始溫度與經(jīng)過T1時間后于模擬皮膚上織物表面溫差之變化狀況整理與分析。 圖3織物樣本吸熱與放熱量之整體測試實況(a)以250W鹵素燈照射織物樣本同時以紅外線熱像儀監(jiān)測吸熱效應；(b)關閉250W鹵素燈以紅外線熱像儀監(jiān)測散熱效應 圖4皮膚上之吸熱與織物表面放熱之熱影像自動測試系統(tǒng)之整體測試實況 (a)以紅外線熱像儀監(jiān)測穿著者之皮膚溫度吸熱效應；(b)以紅外線熱像儀監(jiān)測穿著者之織物溫度散熱效應。 圖5仿膚溫度以測試織物表面散熱效應之熱影像自動測試系統(tǒng)之整體測試實況 (a)以紅外線熱像儀監(jiān)測仿真溫度之吸熱效應；(b)以紅外線熱像儀監(jiān)測仿膚溫度上之織物溫度散熱效應。 圖6織物之吸熱放熱熱電偶測試系統(tǒng)之示意圖與整體測試實況 3-2四點熱電偶溫差之測試為簡化散熱涼爽纖維制品之溫差測試過程與降低測試裝置成本，在本文另行規(guī)劃織物之吸熱放熱熱電偶測試系統(tǒng)，整體測試實況如圖6所示。將100cm2之待測布樣置于距離250瓦鹵素燈照射源30cm處，且照射角度為450，照射測試布樣10, 30分鐘后，將250瓦鹵素燈關閉后，立即經(jīng)由熱點偶溫度感測計透過RS232傳輸接口直接擷取溫度數(shù)據(jù)，并分析參考織物試樣之表面溫度，再比較經(jīng)過照射前后之溫度差，即為待測織物樣本之吸熱與放熱量。四組熱點偶溫度感測計裝設于樣本置放臺之正下方，以直接測試織物精熙熱與放熱效應后之溫差變化。典型之散熱涼爽纖維制品期望織物溫差較一般織物者為低，代表著散熱涼爽纖維制品之吸熱慢散熱快之效應，使穿著者比較不容易感覺悶熱。整體測試步驟如下所示： 2.將待測試樣放置標準溫濕度下24小時。 3.將試樣固定在試樣臺上，固定時要保持試樣位置平整。 4.將250W鹵素燈光源垂直放置在距離織物樣本50cm處，待測織物固定在樣本置放臺之上方，放置方法如圖6所示。四組熱電偶溫度感測計裝設于樣本置放臺之正下方，以直接測試織物經(jīng)吸熱與放熱效應后之溫差變化。 5.測試標準試樣與對照樣本之表面溫度作為T0時間之起始溫度。 6.開啟250W鹵素燈光源照射待測織物10分鐘，使待測織物與對照樣本吸熱，再以四組熱電偶溫度感測計測量待測織物與對照樣本之溫度T1。 7.完成照射待測織物10分鐘關閉鹵素燈光源，并以四組熱電偶溫度感測計測量待測織物與對照樣本之溫度T2。 8.比較起始溫度T0與經(jīng)過吸熱與放熱效應后之T1 與T2之變化狀況整理與分析，并進一步比對待測織物與對照樣本T0和T1、T2與T0溫差值。 3-3瞬間涼感值測試方法與步驟以日本KES KATO 技術有限公司所發(fā)展之KES-F7之THERMO LABOII迅速地以熱傳導率和熱留存性質測量瞬間涼感值(Qmax)，來加以評估散熱涼爽纖維制品瞬間熱傳導效應之優(yōu)劣。整體測試外觀圖如圖7所示。其熱板溫度設定范圍：室溫～50℃；風速調(diào)節(jié)：垂直空氣流量0～1m/s。此部儀器為原Labo Thermo的改良類型，可確切而迅速地以熱導率和熱留存性質測量評試冷/熱感覺。Qmax是當儲存在一塊純薄銅板( 面積︰9cm2 ,重量︰9.79 g)上之熱量經(jīng)由接觸樣品表面的方式傳導后，立即予以測量而得的熱流量峰值。也就是說信號通過了一個0.2秒的時間常數(shù)之初始比例因子，使過濾器模擬肌膚表層接觸物質時對冷/熱感溫之熱傳導方式。換句話說，此方法可以準確地再現(xiàn)當人體之手指接觸某一物質時之冷/暖感覺 (熱轉移)。(標準︰對冷的敏感性/ 選擇︰對熱的敏感性) 。瞬間接觸涼感(Touch feeling of warmth and Coolness/Qmax)系模擬人體接觸織物時，皮膚表面瞬間熱量流失之值，意即為織物瞬間熱流通過量，單位以每平方公分之瓦特數(shù)表示 (W/cm2)。織物瞬間接觸涼感驗證規(guī)范草案初步已草擬完成，以熱流量≧0.130 W/cm2為認定織物有涼感之評估值，其測試步驟與注意事項如下所示： 3.試樣樣本大小為20*20 cm2實際測試之面積為5*5 cm2，待測樣本測試前需放置于標準溫度21±2℃；相對濕度65±5%下至少24小時方可進行測試。 4.試驗環(huán)境溫度設定于25±2℃；相對濕度65±5%RH下必須等待至少1小時確認環(huán)境恒溫恒濕后方可進行Qmax測試。 5.使用熱效應測試儀KES-F7之THERMO LABO II前需熱機15分鐘以上。開啟主熱板加熱器，同時設定熱板之溫度為35±0.1℃；當?shù)竭_35℃時再將護環(huán)加熱器開啟。 6.將冷板設定于所需之溫度以仿真外界環(huán)境在25℃；待測樣本當達25℃；再將待測樣本放置于冷板上如圖7a所示；當熱板溫度達35℃時按下qm鍵；同時并快速將熱板置于待測樣本上，紀錄顯示屏上之qm值，此數(shù)值即為織物瞬間熱流通過量，單位以每平方公分之瓦特數(shù)表示 (W/cm2)。瞬間熱傳導效應之整體測試外觀圖如圖7b所示。 7.試驗結果5次試驗結果之平均測試值，且有效數(shù)據(jù)為小數(shù)點第三位。 圖7散熱涼爽纖維制品瞬間熱傳導效應之整體測試外觀圖(a)待測樣本放置于冷板與熱板上；(b)瞬間熱傳導效應之整體測試外觀圖且經(jīng)由402塊織物之瞬間熱流通過量值統(tǒng)計分析結果顯示5組之分布最接近其常態(tài)分配，因此織物瞬間接觸涼感驗證規(guī)范草案初步已規(guī)劃為Qmax≧0.130 W/cm2以上即被判定具有涼感之織物。經(jīng)過統(tǒng)計分析之Qmax值每組為上下限組為 0.042