供應(yīng)液壓閘式剪板機

液壓閘式剪板機主要性能及特點

1.  機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，有足夠的強度及剛性，并通過高頻振動內(nèi)應(yīng)力，保證機身的整體精度。

2.  采用大型落地鏜銑床，用一次加工法，作精密加工，以確保加工精度。

3.  三點滾輪支撐液壓閘式結(jié)構(gòu)。

4.  液壓系統(tǒng)采用整體式邏輯回路，經(jīng)由順序閥控制，蓄能器回程，動作平穩(wěn)，噪音低，維護簡單。

5.  采用液壓系統(tǒng)控制刀板上、下運動。

? 采用高強度矩形，四個刃口均可使用。

? 滾軸式工作臺送料裝置及前托料裝置，送料方便，并保證工件在運行時不被劃傷。

6.  壓料裝置采用整體回路及獨立式并列壓緊缸，且壓料裝置裝有橡膠墊,當(dāng)板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上，且壓緊力也可隨板料材質(zhì)及厚度自動調(diào)整，不傷板面。

7.  刃口間隙電機快速調(diào)整，操作簡易，以適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。

A60剪板機數(shù)控系統(tǒng)是由南京天創(chuàng)電子技術(shù)有限公司與英國TETRA數(shù)控公司聯(lián)合開發(fā)的新一代剪板機折彎機機床數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含以下功能：

l        油缸行程與后擋料高精度定位控制

l        剪切折彎過程控制，剪程與油缸行程控制

l        可編程閥組輸出控制（PLC功能）

l        單邊定位與雙邊定位

l        單步加工與多步編程加工

l        自動退讓功能

l        手動對數(shù)示教，自動尋參功能

l        公英制轉(zhuǎn)換

l        中/英文多語言顯示

l        工業(yè)液晶屏全中文顯示

8.  剪切行程通過系統(tǒng)進行控制剪切長度調(diào)整，使不需要完成整個循環(huán)，節(jié)省了工作時間，增加了行程次數(shù)，即提高了生產(chǎn)效率。

9.  燈光線影對線裝置，便于畫線剪切。

10.            液壓電控調(diào)整剪切角度。剪切角可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整。剪切薄板時可進一步提高剪切質(zhì)量，剪切厚板時可增加被剪板材的厚度。在剪切狹窄的條料時剪切角調(diào)整顯得特別有用：較小的剪切角可減少條料的扭曲變形

11.            電動后擋料裝置，自動單向定位，控制精度高，不用手動微調(diào)。

12.            電氣控制集中可靠：

? 動力設(shè)施均設(shè)于機身內(nèi)，通過對控制面板上的按鈕進行操作來控制和實現(xiàn)。

? 設(shè)有腳踏開關(guān)，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。

? 主要電氣元件選用正泰產(chǎn)品。

? 活動式安全防護欄，可保護操作者的安全，并能清楚的看到剪切的情形，既安全，又方便。

? 采用熔斷器來對控制電路的短路進行保護。

? 電機的過載和短路，通過空氣開關(guān)進行保護。

? 操作面板和腳踏開關(guān)，均設(shè)有急停開關(guān)按鈕，在操作錯誤時，可及時停機。

13.            液壓系統(tǒng)安全可靠

?        液系統(tǒng)集成塊設(shè)有直動式安全溢流閥，以確保準(zhǔn)確的壓力調(diào)整。

?        為保護油泵的安全，在泵頭處特設(shè)有管式單向閥，以避免油壓對泵體的沖擊。

主要配套件清單

1：液壓系統(tǒng)：力士樂型液壓控制單元

2：油泵：上海啟高高向柱塞泵

3：油缸密封件：美國PARKER全套密封，組件為特康格萊圈，特康斯特封，防塵圈等

4：高壓管道：高精度無縫鋼管，并經(jīng)酸洗磷化工藝

5：全套日本NOK管道密封件

6：聯(lián)軸器：德國KTR

7：主電機：安徽寧國金華銀

8：油漆：江蘇

9：采用優(yōu)質(zhì)6CrW2Si材質(zhì)上下切刀，并可根據(jù)客戶需求定制各種材質(zhì)。