供應(yīng)地下車(chē)庫(kù)施工

供應(yīng)地下車(chē)庫(kù)施工

一、地板要求：

依據(jù)貴公司要求，對(duì)貴公司施工環(huán)氧樹(shù)脂地板。該地板能達(dá)到：防塵、堅(jiān)韌耐磨、耐沖擊、耐重壓、耐腐蝕、耐、平整亮麗、著色自由、便于清理、維護(hù)、保養(yǎng)，且使用壽命長(zhǎng)之目的。且環(huán)氧樹(shù)脂防靜電地板能達(dá)到：快速泄靜電荷、避免靜電荷富集、防靜電效力等特點(diǎn)。表面電阻為10⁵Ω-10⁹Ω，符合國(guó)際GB6650—86A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

二、對(duì)基面的要求：

1、要求水泥素地基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現(xiàn)象，混凝土基礎(chǔ)干燥28天。一樓地面應(yīng)做防水處理。

2、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒(méi)有水泥粉化現(xiàn)象。

3、表面平坦，無(wú)凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現(xiàn)象。

4、地坪表面的PH值應(yīng)在6.8-8.0之間。

5、地面無(wú)油、蠟其它油漆、乳膠漆等殘留物，若有采用特殊溶液劑清洗或打磨處理。

三、對(duì)素地處理的標(biāo)準(zhǔn)：

素地處理后的標(biāo)準(zhǔn)為：無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污、PH值中性，其基體表面（含水率≤8%）光滑應(yīng)打毛。

1、基面表層不起砂、硬度好，沒(méi)有水泥粉化現(xiàn)象，若有粉化或空鼓的地方先鏟掉，后用樹(shù)脂砂漿填平。

2、地坪表面無(wú)腐蝕現(xiàn)象，潮濕的地方要烤干。

四、環(huán)氧樹(shù)脂防靜電自流平地板施工工藝：

      1、素地處理：用打磨機(jī)將原地面凸起顆粒整平，然后將整個(gè)地面細(xì)致地打磨一遍，除去地表上的污垢與雜物。（如果是舊環(huán)氧地坪翻新，則需鏟除地面陳舊環(huán)氧層。）

2、底涂：用滾筒將調(diào)配好的樹(shù)脂材料充分均勻地涂刷于素地之上，做到與素地完全滲透并充分粘接，使其形成一層全樹(shù)脂底層。

3、砂漿層：待底涂固化后再將調(diào)配好的砂漿層材料用鏝刀均勻地鏝涂于底涂層之上，固化后用打磨機(jī)仔細(xì)打磨清理灰塵。

4、銅箔層：待砂漿層固化后，用打磨機(jī)打毛砂漿層，增強(qiáng)與上層粘接力，然后清掃干凈灰塵，將銅箔按2.5米見(jiàn)方緊貼于砂漿層之上。

5、中涂（導(dǎo)電層）：將導(dǎo)電中涂材料用鏝刀鏝于底涂之上，形成導(dǎo)電層。

6、防靜電自流平面涂層：待導(dǎo)電中涂樹(shù)脂固化后，用砂紙仔細(xì)研磨，除去表面毛剌、顆粒，然后除塵，再將防靜電自流平材料用鏝刀鏝涂于導(dǎo)電層之上，形成防塵、防靜電之自流平表層。

五、施工期間注意事項(xiàng)：

1、施工期間場(chǎng)內(nèi)溫度宜在10-30℃，濕度在85%以?xún)?nèi)，低溫條件時(shí)，宜采用加熱保溫措施，但不能直接用明火或蒸氣加熱。

2、在低溫潮濕（無(wú)明顯水跡）環(huán)境下施工時(shí)，宜采用T31或C20、JA-1固化劑。

3、通過(guò)掌鏝刀的鏝涂角度和速度及材料的用量來(lái)控制涂層厚度。

4、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、等材料是易燃的有機(jī)物質(zhì)，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防火措施。

5、施工后養(yǎng)護(hù)地坪≥7天。

六、使用中注意事項(xiàng)：

     1、有重物撞擊或銳利物刮之區(qū)域安置橡膠保護(hù)。

2、搬運(yùn)車(chē)要用橡膠輪胎，防止較大磨擦對(duì)地板的損傷。

3、灰塵采用吸塵器。

4、漬或污垢用清潔劑擦洗。

七、質(zhì)量要求：

1、外觀(guān)要求平整，顏色均一，樹(shù)脂固化完全（注：可采用溶液擦拭），無(wú)、脫層、分色現(xiàn)象。

2、厚度符合設(shè)計(jì)要求，視為合格。

八、施工條件：

   1、提供兩相、三相電源及照明。

   2、地面保持干燥無(wú)油污。

   3、不能和其它工程交叉施工。