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電磁加熱|橡膠塑化機(jī)的特點(diǎn):
該機(jī)堅(jiān)持“產(chǎn)品高端化、工作穩(wěn)定化、制造模塊化、控制智能化、造型美觀化、安裝方便化、操作‘傻瓜’化、維修低廉化”的“八化”、完善設(shè)計(jì)理念,實(shí)現(xiàn)了自身優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)的六大鮮明性和獨(dú)特性:
一是出產(chǎn)品,使用戶(hù)利益化。塑化機(jī)日產(chǎn)復(fù)原膠13噸左右,日產(chǎn)普通膠可達(dá)15-17噸左右,與罐式產(chǎn)品相比,都用胎面膠生產(chǎn),都用同類(lèi)其它原材料、軟化劑等,其復(fù)原膠至少提高2-3個(gè)Mpa以上,伸長(zhǎng)率至少都在420%以上,按生產(chǎn)成本與罐式相同計(jì)算,市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)每噸至少高出300—500元,且供不應(yīng)求。用一臺(tái)塑化機(jī)與一臺(tái)6m3的脫硫罐相比,噸生產(chǎn)成本也按一致計(jì)算,年產(chǎn)量也都按3000噸計(jì),雖然塑化機(jī)比脫硫罐一次性多投入35萬(wàn)元(塑化機(jī)60萬(wàn)元,脫硫罐市場(chǎng)價(jià)23萬(wàn)元左右,不計(jì)算脫硫罐的附屬環(huán)保、導(dǎo)熱電爐等投入),而塑化機(jī)的產(chǎn)品每年最少多賣(mài)90—150萬(wàn)元,減去一次性多投入的35萬(wàn)元,年純?cè)鍪杖?5—113萬(wàn)元,本大利則長(zhǎng)。
二是降低綜合成本,讓一年節(jié)約的錢(qián)買(mǎi)兩臺(tái)脫硫罐。據(jù)調(diào)查,兩臺(tái)4m3的罐子,除去清罐等各種因素,一年的實(shí)際產(chǎn)量是2000多不到3000噸,而電費(fèi)消耗卻是塑化機(jī)的一倍,每噸按節(jié)約50元計(jì),一年節(jié)約15萬(wàn)元;且用罐生產(chǎn),兩臺(tái)罐最少得4—5個(gè)人,還不算清罐的煩惱和費(fèi)用,而塑化機(jī)只用1個(gè)人,兩臺(tái)用2-3個(gè)人,三臺(tái)用3-4個(gè)人,單一臺(tái)就可節(jié)約人工工資和消耗7萬(wàn)元;加上環(huán)保方面的應(yīng)酬和費(fèi)用以及擔(dān)驚受怕的精神損失費(fèi),一臺(tái)塑化機(jī)一年節(jié)約的錢(qián)就夠買(mǎi)兩臺(tái)6m3的罐子。
三是合政策要求,變高污染企業(yè)為鼓勵(lì)類(lèi)企業(yè)。這一方面的政策走向是非常明晰的,不少地方對(duì)再生膠企業(yè)的斷電、限電、不予審批、不做環(huán)評(píng)等,都已說(shuō)明了這個(gè)問(wèn)題。
四是無(wú)粘、堵之憂(yōu),可放心、放膽、放手抓生產(chǎn)。凡影響粘、堵的機(jī)械、電控、油路、水路等一切因素,都已在研發(fā)制造中得到了解決;凡引發(fā)此類(lèi)問(wèn)題出現(xiàn)的氣候、原材料變化、人為操作等因素,都將用嚴(yán)格的操作規(guī)程予以規(guī)避和解決;所有的維護(hù)保養(yǎng),主要是打黃油、緊盤(pán)根、加機(jī)油、及時(shí)更換易耗損部件;所有的現(xiàn)場(chǎng)安裝,都已基本實(shí)現(xiàn)了整塊化、 插頭化、快速化、“交鑰匙”化,……我們真誠(chéng)、放膽地告訴大家:塑化機(jī)開(kāi)機(jī)就生產(chǎn),十天、半月穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn),操作員工輕松生產(chǎn)、清潔生產(chǎn),老板、老總們放心、放膽生產(chǎn)的新時(shí)代已經(jīng)到來(lái)了。
標(biāo)簽: 泰安市電磁加熱 泰安市電磁加熱廠家注冊(cè)資金:1000萬(wàn)-5000萬(wàn)
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