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鋁合金材料,強(qiáng)度高和質(zhì)量輕量。主要焊接工藝為手工MIG焊和自動(dòng)MIG焊,其母材、焊絲、保護(hù)氣體、焊接設(shè)備。母材和焊絲的主要化學(xué)成分。
6061鋁板.鋁棒微量元素中:欽:合金中加欽能細(xì)化鑄態(tài)晶粒,減少鑄造時(shí)形成裂紋的傾向性
6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅,具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性,氧化效果較好。
6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時(shí)還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強(qiáng)度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導(dǎo)電材料中還有少量的銅,以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響;鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時(shí)效硬化功能。
6061鋁板.鋁棒微量元素
AI-Cu-Mg合金中添加的少旦微量元素有鐵和鋯,雜質(zhì)主要是鐵、硅和鋅等,其影響如下:
6061鋁板.鋁棒微量元素中:欽:合金中加欽能細(xì)化鑄態(tài)晶粒,減少鑄造時(shí)形成裂紋的傾向性。微量元素中:鋯:少量的錯(cuò)和飲有相似的作用,細(xì)化鑄態(tài)晶粒,減少鑄造和焊接裂紋的傾向性,提高鑄錠和焊接接頭的塑性。加鋯不影響含錳合金冷變形制品的強(qiáng)度,對(duì)無(wú)錳合金強(qiáng)度稍有提高。
6061鋁板.鋁棒微量元素中: 硅:w(Mg)低于1.0%的AI-Cu-Mg合金,w(Si)超過(guò)0.5%,能提高人工時(shí)效的速度和強(qiáng)度,而不影響自然時(shí)效能力。因?yàn)楣韬玩V形成了Mg2Si相,有利于提高人工時(shí)效效果。但。(M幼提高到1.5%時(shí),經(jīng)淬火自然時(shí)效或人工時(shí)效處理后,合金的強(qiáng)度和耐熱性能隨w (Si)的增加而下降。因而,w(Si)應(yīng)盡可能降低。此外,w(Si)增加將使2A12, 2A06等合金鑄造形成裂紋傾向增大,鉚接時(shí)塑性下降。因此,合金中的以Si)一般限制在0.5%以下。要求塑性高的合金,W(Si)應(yīng)更低些。
6061鋁板鋁棒微量元素中:鐵:鐵和鋁形成FeAI3化合物;鐵并溶人銅、錳、硅等元素所形成的化合物中,這些不溶人固溶體中的粗大化合物,會(huì)降低合金的塑性,變形時(shí)合金易于開(kāi)裂,并使強(qiáng)化效果明顯降低。而少最的鐵(小于0.25%)對(duì)合金力學(xué)性能影響很小,可改善鑄造、焊接時(shí)裂紋的形成傾向,但使自然時(shí)效速度降低。為獲得高塑性的材料,合金中的鐵和硅含量應(yīng)盡量低些。
6061鋁板.鋁棒微量元素中: 鋅:少量的鋅(w(Zn)二0.1%一0.5%)對(duì)AI-Cu-Mg合金的室溫力學(xué)性能影響很小,但使合金耐熱性降低。合金中W(Zn)應(yīng)限制在0.3%以下。
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