供應粉末冶金類產(chǎn)品分選儀，粉末冶金產(chǎn)品材料分析

粉末冶金類產(chǎn)品分選儀，粉末冶金產(chǎn)品材料分析

主題：將軸承內(nèi)圈分檔處理。采用內(nèi)圈零件分檔方法，以達到內(nèi)圈的不同外徑尺寸與滾針軸承不同的內(nèi)徑尺寸配合。最終目的保證鐵殼軸承的游隙在0.03-0.05mm,轉(zhuǎn)動時的手感提升一個層次。

二． 分檔情況：外徑分4檔   內(nèi)徑分3檔

內(nèi)圈零件尺寸值： 外徑?28 0/-0.03，內(nèi)徑?25.8 -0.04/-0.06

外徑：27.95-27.97  27.97-28.00   28.00-28.02  28.02-28.04

內(nèi)徑：25.72-25.74  25.74-25.76   25.76-25.77

三． 工作計劃

設計一臺轉(zhuǎn)動氣動測量分選設備, 提高產(chǎn)品的質(zhì)量, 減輕檢驗強度. 計劃準備分

兩步走：

 步 : 手工上料,。當內(nèi)圈落到測量點時，固定裝置將內(nèi)圈固定牢固，這時氣動測量頭伸入內(nèi)徑孔（或套入外徑）并得到測量值。數(shù)顯氣動儀按分檔范圍要求設置后，分別用綠色、橙色和紅色顯示分檔范圍值。氣動測量頭檢測完畢后退回原位復位，待固定裝置松開內(nèi)圈后，操作人員按顯示的色標將內(nèi)圈翻入不同的塑料周轉(zhuǎn)箱里分類。

第二步 : 自動上下料。工作原理按步的流程進行，原人工取內(nèi)圈的動作改為機械手操作。篩選裝置按數(shù)顯儀器檢測到的數(shù)值分檔范圍，自動將內(nèi)圈送入不同的塑料周轉(zhuǎn)箱里。 

二：軸承內(nèi)圈篩選設備設計方案

設計主題：將軸承內(nèi)圈分檔處理。采用內(nèi)圈零件分檔方法，以達到內(nèi)圈的不同外徑尺寸與滾針軸承不同的內(nèi)徑尺寸配合。最終目的保證鐵殼軸承的游隙達到狀態(tài)，提高轉(zhuǎn)動時的順暢度和降低噪音量，提升軸承的品質(zhì)。

1 方案

1.1  該設備用于檢測貴方生產(chǎn)的套圈的

• ? 外徑
• ? 內(nèi)徑

最后根據(jù)測量結(jié)果，自動分類處理。 

2  加工對象和精度要求

2.1 檢測對象圖紙：

2.2檢測項目及尺寸要求

    外徑：27.95-27.97  27.97-28.00   28.00-28.02  28.02-28.04

內(nèi)徑：25.72-25.74  25.74-25.76   25.76-25.77

2.3：檢測產(chǎn)品外觀照片

被檢產(chǎn)品外觀圖

2.4：同一時段只能測量一種規(guī)格的套圈

3  工藝流程 

3.1     將被檢測軸承由輸送帶上料,套圈位移放行至上料的位置，由上料機構推入檢測工位，對套圈進行檢測；檢測后根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對套圈進行分選，分選工位根據(jù)輸入的測量數(shù)據(jù)范圍自動分選，將套圈推入制定的儲料器。

4  設備的名稱、型號

5  設備配置與結(jié)構特點

5.1  內(nèi)外徑檢測機

5.1.1  設備配置及報價

5.1.2  結(jié)構特點

1. 1. 正常生產(chǎn)節(jié)拍：  3～6秒/ 件。
2. 2. 設備的工作環(huán)境：

                      電源：AC220V±10%

                      氣源：0.4-0.7MPa

                      環(huán)境：無強震源、無強磁場干擾

                      溫度：-10℃～40℃

1. 3. 自動化要求：設備運行為自動模式。在設備接料槽處設有滿料提示，在進料處設置防錯裝置，無料不可繼續(xù)生產(chǎn)。
2. 4. 設備性能：保證設備運行的穩(wěn)定性，包含但不限于各機械部件應具有足夠的剛性；測量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性；測量結(jié)果的準確性；測量部件及工裝夾具的耐磨性。
3. 5. 安全與防護：

A、設備具有完整的防護功能，避免對操作者造成機械上的傷害。

B、具備用于表明設備工作狀態(tài)的三色指示燈。

C、設備上具有的安全標識。

1. 6. 在正常使用的前提下，與工件接觸傳感器測頭可更換，壽命至少達到三個月.(每天3班、每班7.5小時、每月26天)。
2. 7. 操作面板采用觸摸屏。
3. 8. 設備操作界面中設置自動故障診斷系統(tǒng)。
4. 9. 各種檢測數(shù)據(jù)判定值均可調(diào)，但有加密設置，初始設置密碼在使用說明書中體現(xiàn)。
5. 10. 設備采用符合中準的電氣設備。
6. 11. 設備在設計時充分人性化考慮，應留有充裕的空間進行調(diào)試作業(yè)。
7. 12. 設備設置性中文控制標簽以及完備的標識。
8. 13. 提供設備使用說明書。
9. 14. 具有計數(shù)器的產(chǎn)品計數(shù)功能。
10. 15. 電路、氣路、管路的排布位置要合理、美觀。
11. 16. 機床按照要求的油漆標準進行設備表面的噴漆（設備求購方提供色卡）。

6  隨機文件

1. 1. 賣方完成設備時提供設備操作手冊和維修保養(yǎng)手冊。

7  隨機附件

7.1  易損件

8  和技術服務

8.1  設備質(zhì)保期1年，買方收到貨之日起算。

8.2  在質(zhì)保期內(nèi)，設備發(fā)生任何非誤操作故障和損壞，均由賣方負責排除和修復，失效零件予以免費更換；賣方在接到買方發(fā)出的訴求后48h內(nèi)做出響應。若有必要，賣方相關人員在一周內(nèi)趕到現(xiàn)場排除故障，否則設備的質(zhì)保期將按拖延時間順延。如若人為的原因造成設備損壞，更換零件的一切費用歸買方負責。

8.3  賣方始終將以惠價格向買方提供設備零部件及服務。并終生免費的提供維修服務。

8.4  賣方免費為買方培訓該設備操作、維護和工裝設計人員，使其能正確掌握該設備操作技能和排除常見故障。