XMA5000系列智能型*自

★ 適用范圍
適用于溫度、壓力、液位、流量等各種工業(yè)過程參數(shù)測量、顯示和控制。
★ 功能特點
■單片機智能化設(shè)計
 單片微處理器控制運算，可對各種非線性輸入信號進(jìn)行高精度的線性校正。
 零點和放大倍數(shù)可自動跟蹤，長期運行無漂移。
 量程、小數(shù)點位置等全部參數(shù)可按鍵設(shè)定。
 雙屏顯示，附屏顯示內(nèi)容可設(shè)定。
 超量程指示，傳感器斷線指示等故障自診斷功能。
 各設(shè)定參數(shù)和調(diào)試參數(shù)可密碼分級鎖定，鎖碼后可防止誤操作。
■輸入通用性。
只需做相應(yīng)的按鍵設(shè)置和硬件跳線設(shè)置，即可在以下所有輸入信號之間任意切換，即設(shè)即用。
 熱電阻：Pt100、Pt100.0、Cu50、Cu100、Pt10。
 熱電偶：K、E、S、B、T、R、N。
 標(biāo)準(zhǔn)信號：0-10mA、4-20mA、0-5V、1-5V。
 霍爾傳感器：mV輸入信號，0-5V以內(nèi)任意信號按鍵即設(shè)即用。
 遠(yuǎn)傳壓力表：30-350，信號誤差現(xiàn)場按鍵修正。
 其它用戶特殊訂制輸入信號。
■多種給定方式可選。
 本機給定方式（LSP）。
可通過面板上的增減鍵直接修改給定值，也可以加密碼鎖定不讓修改。
 時間程序給定（TSP）。
時間程序給定曲線如圖：


根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，可現(xiàn)場按鍵編程，設(shè)計生產(chǎn)工藝升降溫曲線。
每條曲線最多25段，每段程序最長6000分鐘。
 外部模擬給定（遠(yuǎn)程給定）（RSP）。
0-10mA / 4-20mA / 0-5V / 1-5V通用。
■ 多種控制輸出方式可選擇
 0-10mA / 4-20mA / 0-5V / 1-5V通用控制輸出。
 時間比例控制繼電器輸出（3A / 220VAC阻性負(fù)載）。
 時間比例控制5-30V固態(tài)繼電器（SSR）控制信號輸出。
 時間比例控制雙向可控硅（SCR）輸出（3A，600V）。
 單相可控硅過零或移相觸發(fā)控制輸出（電路可觸發(fā)3-1000A單雙向可控硅）。
 三相可控硅過零或移相觸發(fā)控制輸出(電路可觸發(fā)3-1000A單雙向可控硅)。
 送風(fēng)、送油（燃料）兩路時間比例交叉控制，雙向可控硅輸出（適用于爐窯，加熱行業(yè)）。
 加熱、制冷兩路時間比例控制，雙向可控硅輸出，適用于塑料機械等行業(yè)。
■ 自整定算法
 將的控制理論和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗相結(jié)合，設(shè)計出獨特的PID參數(shù)自整定算
法，可適應(yīng)各種現(xiàn)場，對一階慣性負(fù)載，二階慣性負(fù)載，三階慣性負(fù)載，一階慣性加純滯后負(fù)載，二階慣性加純滯后負(fù)載，三階慣性加純滯后負(fù)載，這六種有代表性的典型負(fù)載的全參數(shù)測試表明，PID參數(shù)自整定的成功率達(dá)95%以上。
 可手動設(shè)定P、I、D等控制參數(shù)，控制響應(yīng)速度快，超調(diào)小，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，控制精度高。
■ 手動 / 自動輸出可選，手動 / 自動可無擾動切換。
■ 定值控制 / 時間程序控制可選，定值控制 / 時間程序控制可雙向無擾動切換。
■ 可帶RS485 / RS422 / RS232 / Modem隔離通訊接口或串行 / 并行標(biāo)準(zhǔn)打印接口。
★ 儀表外形及尺寸
 

外形(mm)：160×80×80 96×96×112 80×160×80 48×96×110 96×48×110
開孔(mm)：152+1.00×76+0.74 92+0.87×92+0.87 76+0.74×152+1.00 44+0.62×92+0.87 92+0.87×44+0.62
★ XMA－5000系列智能型自整定PID調(diào)節(jié)器選型表
 
★示例說明：
XMA－5811－RS232 K 0～1300℃
XMA－5000系列智能數(shù)字顯示PID調(diào)節(jié)器，可控硅（SCR）三相過零觸發(fā)脈沖輸出，K分度號輸入，顯示量程0～1300℃，供電電源220VAC，帶RS232隔離通訊接口。
★ 儀表接線示意圖

XMA－5000系列接線圖(Ⅰ)


XMA－5000系列接線圖(Ⅱ)
標(biāo)簽：     武漢市系列智能型   武漢市系列智能型廠家