CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列產(chǎn)品

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列

灌漿料八大特點(diǎn)：

　　 1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。                                   

　　 2、抗離析性能：高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

　　 3、 綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不 爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

　　 4、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。

　　 5、 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求

　　 6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

　　 7、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。　　

8、抗開(kāi)裂能力：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料用途:

１、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 2、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 3、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)4、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)管道灌漿及封描

5、預(yù)制鋼筋混凝土注或插入式柱腳灌漿

參考用量：

    　參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸／立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

參考加水量：

     參考加水量計(jì)算以灌漿料比重的10%～13%進(jìn)行加水拌合。

出廠標(biāo)準(zhǔn)：

     GB/50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)。

包裝貯運(yùn)：

1、灌漿料為50kg／袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

灌漿料物理性能：（圖一）

檢測(cè)依據(jù)：GB-T50448-2015《水泥基灌漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

應(yīng)用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿工程:

適用于機(jī)器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

二次灌漿用水泥基灌漿材料選用表

施工工藝：（附錄C）

施工說(shuō)明：（附錄D）

1、 設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20.

2、 設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，積水。

3、 按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)，模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》Gb50204的規(guī)定。

4、 模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

5、 模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

6、 灌漿如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

注意事項(xiàng)：

1、 較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉(cāng)法施工。

2、 用高位漏斗法灌漿，從設(shè)備底座中央或一側(cè)開(kāi)始灌漿。

3、 CGM灌漿料進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。

     1、CGM灌漿料二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

     2、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

     3、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

     4、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)用抹力漿灌漿層表面壓光（附錄E）。

  灌漿料配制：

1、 CGM灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

2、 CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般 為1-2分鐘（攪拌均勻后靜止1分鐘左右再攪拌1-2分鐘這樣可以減少水泥氣泡產(chǎn)生）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

3、 攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)。

4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30分鐘以內(nèi)將料用完。

5、 冬季施工時(shí)，CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(Gb50204)的有關(guān)規(guī)定。

6、 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

7、拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表?。▓D三）

灌漿方式：（圖５）

應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)工程

適用范圍：

1、使用灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加固處理。符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》Gb50367的要求。

2、使用灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)。

3、使用縮灌漿料進(jìn)行混凝土路面的修補(bǔ)。

應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)工程類型及灌漿料型號(hào)如下：

一、當(dāng)混凝土柱采用加大截面加固法加固時(shí)（圖1）原混凝土柱與模板的間距b不宜小于60mm,應(yīng)CGM-2豆石型灌漿料次選CGM-1通用型灌漿料。

二、混凝土柱采用外粘型鋼法加固（圖2）當(dāng)原混凝土柱表面與型鋼的間距b小于60mm時(shí)，應(yīng)CGM孔道壓漿料、CGM-3超細(xì)型灌漿料次選CGM-1通用型灌漿料。

三、混凝土柱采用干式外包鋼加固法加固（圖3），當(dāng)角鋼與模板的間距b1不小于30mm，且角鋼與原混凝土柱的間距b2不小于20mm時(shí)，CGM-2豆石型灌漿料次選CGM-1通用型灌漿料。

四、混凝土梁采用加大截面法加固（圖4），當(dāng)梁側(cè)表面與模板之間的最小間距b1不小于60mm，或梁的底面與模板之間的最小間距b2不小于80mm時(shí)，CGM-2豆石型灌漿料次選CGM-1通用型灌漿料。

五、樓板采用疊合層法增加板厚加固（圖5），當(dāng)樓板上層加固增加的板厚了b1不小于40mm，或樓板下層加固增加的板厚b2不小于80mm時(shí)，CGM-2豆石型灌漿料次選CGM-1通用型灌漿料。

六、混凝土結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的蜂窩、孔洞以及柱子爛根的修補(bǔ)（圖6），當(dāng)灌漿層厚度不小于60mm時(shí)，CGM-2豆石型灌漿料次選CGM-1通用型灌漿料。 

施工工藝：

1、 將孔洞周圍或需修補(bǔ)加固的混凝土構(gòu)件基礎(chǔ)的松動(dòng)部分剔除，并積水。

2、 配制灌漿料（請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)中“高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料配制”進(jìn)行）。

3、 支設(shè)模板。應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》Gb50204的規(guī)定。

4、 灌漿施工（請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)“設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿”進(jìn)行）灌漿過(guò)程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板。

5、 養(yǎng)護(hù)（請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)中“養(yǎng)護(hù)”規(guī)定進(jìn)行）。

養(yǎng)護(hù)：

1、 灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)離即加蓋濕草或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。

2、 冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（Gb50204）的有關(guān)規(guī)定。

3、 CGM灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，具體時(shí)間可參見(jiàn)下表：

4、 在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、 不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)偉給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

應(yīng)用于預(yù)制鋼筋混凝土注或插入式柱腳灌漿

一．預(yù)制鋼筋混凝土柱或插入式柱腳灌漿（圖7）應(yīng)按二次灌漿水泥基灌漿材料選用表選擇灌漿料。 

二．H型鋼實(shí)腹柱，不宜設(shè)置柱底板，柱子宜直接插入基礎(chǔ)杯口內(nèi)。當(dāng)柱子內(nèi)力較大時(shí)，可設(shè)置柱底板。

三．雙肢格構(gòu)柱，應(yīng)設(shè)置柱底板。當(dāng)?shù)装迕娣e較大時(shí)，宜設(shè)置排氣孔，或選用CGM預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料進(jìn)行機(jī)械壓力循環(huán)灌漿。

應(yīng)用于地腳螺栓錨固及鋼筋埋工程

適用范圍：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

一． 筑物的橋梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)。

二． 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

三． 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

地腳螺栓常用灌漿形式：（圖６） 

地螺栓錨固用水泥基灌漿料選擇表:

施工工業(yè)圖如下：（附錄B）