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行星齒輪傳動

行星齒輪傳動定義:一個或一個以上齒輪的軸線 齒輪生產，繞另一齒輪的固定軸線回轉的齒輪傳動。

太陽輪、行星架和內齒輪都可繞共同的固定軸線回轉 齒輪設計，并可與其他構件聯結承受外加力矩，它們是這種輪系的三個基本件。

行星輪既繞自身的軸線回轉，又隨行星架繞固定軸線回轉。三者如果都不固定，確定機構運動時需要給出兩個構件的角速度 齒輪廠家，這種傳動稱差動輪系；如果固定內齒輪或太陽輪，則稱行星輪系。通常這兩種輪系都稱行星齒輪傳動。

   行星齒輪傳動應用廣泛，并可與無級變速器、液力耦合器和液力變矩器等聯合使用，進一步擴大使用范圍。行星齒輪傳動的主要特點是體積小，承載能力大，工作平穩(wěn)；但大功率高速行星齒輪傳動結構較復雜，要求制造精度高。行星齒輪傳動中有些類型效率高，但傳動比不大。另一些類型則傳動比可以很大，但效率較低 齒輪，用它們作減速器時，其效率隨傳動比的增大而減??；作增速器時則有可能產生自鎖。差動輪系可以把兩個給定運動合成起來，也可把一個給定運動按照要求分解成兩個基本件的運動。汽車差速器就是分解運動的例子。

   選擇齒輪齒數時需要考慮的因素是：滿足的傳動比；幾個行星輪需裝到相應的合理位置；行星輪間各齒頂圓要有一定間隙。此外，還應保證安裝以后三個基本件的回轉軸線重合，行星齒輪傳動的齒輪強度計算主要考慮輪齒的接觸強度和彎曲強度，可分解為相嚙合的幾對齒輪副分別計算。在結構設計中主要考慮的是幾個行星輪分擔的載荷均勻，故應采用均載機構。

齒輪的無屑加工

利用金屬的塑性變形或粉末燒結使齒輪的齒形部分最終成形或提高齒面質量的無屑加工方法，分為工件在常溫下進行加工的冷態(tài)成形和把工件加熱到1000℃左右進行加工的熱態(tài)成形兩類。

前者包括冷軋、冷鍛、沖裁等；后者包括熱軋、精密模鍛、粉末冶金等。無屑加工齒輪可使材料利用率從切削加工的40～50％提高到80～95％以上，生產率也可成倍增長，但因受模具強度的限制，一般只能加工模數較小的齒輪或其他帶齒零件，同時對精度要求較高的齒輪，在用無屑加工成形后仍需要利用切削加工最后精整齒形。無屑加工齒輪需要采用的工藝裝備，初始投資較大，只有在生產批量較大時(一般達萬件以上)才能顯著降低生產成本。

? | e A 8?w ?)p 2微米。磨齒的生產率低，一般需數分鐘才能磨削一齒。對于延長外擺線齒的錐齒輪，由于受刀盤與工件之間旋轉速比的限制，不能進行磨齒。