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注射成形技術(shù)對(duì)添加劑的要求如下。
1、膠溶性:各種成形方法都盡量采用較少的添加劑為宜,可以采用解膠性(膠溶性)添加劑,這對(duì)減少生產(chǎn)周期和產(chǎn)品成本均有利。特別是有利于以后去掉粘結(jié)劑。
2、流動(dòng)性:注射成形要求在高壓下的流動(dòng)性。使用樹脂系粘結(jié)劑注射效果良好,原因是使用樹脂系的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)注意保持粘度和緩慢地進(jìn)行注射。
3、膨脹與收縮:由于注射成形使用了大量的粘結(jié)劑,致使毛坯收縮大,影響尺寸精度和幾何形狀,并容易形成氣孔。因此,可以選用石臘一類膨脹—收縮小的物質(zhì)作添加劑。這類物質(zhì)要比松香等非結(jié)晶物質(zhì)的膨脹——收縮影響小。 注射成形技術(shù),日本早在五十年代曾采用A12O3陶瓷作內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火塞。以后在小型復(fù)雜的零件中相繼用于生產(chǎn)。近年來(lái),人們積極從事各種耐熱、耐磨損零件的開發(fā)研究,例如,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的渦流腔機(jī)頭已經(jīng)實(shí)現(xiàn)陶瓷化,就是采用注射成形技術(shù)制造的




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