世盛重工(圖),2噸球磨機(jī),球磨機(jī)

塔式磨機(jī)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)

　　一、設(shè)計(jì)了獨(dú)特的輔助啟動(dòng)技術(shù)，解決了該類設(shè)備啟動(dòng)負(fù)載大的難題，實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)機(jī)率配置的合理化。

　　二、設(shè)計(jì)了性能優(yōu)異的攪拌螺旋裝置 石灰石球磨機(jī)， 可實(shí)現(xiàn)攪拌螺旋使用壽命大大增加。

　　三、設(shè)計(jì)了支撐與減速機(jī)一體的傳動(dòng)裝置，提高了塔磨機(jī)的機(jī)械效率，降低了塔磨機(jī)的制造成本和安裝高度。

　　四、設(shè)計(jì)了特殊的攪拌螺旋安裝、拆卸結(jié)構(gòu)，使得更換配件省力、方便、快捷。

磨礦筒體垂直安裝主要基于下述考慮

　　塔式磨機(jī)的基本磨碎作用是磨剝而沒有沖擊，因此其給料粒度不能太大，一般為小于3毫米。磨礦筒體垂直安裝主要基于下述考慮：(1)介質(zhì)在攪拌器作用下在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而不是象臥式磨礦機(jī)內(nèi)那種在垂直方向作用及拋物線運(yùn)動(dòng)，這樣研磨介質(zhì)不克服重力作功 球磨機(jī)，從而節(jié)省能量；(2)塔式磨機(jī)筒體直徑小、高度大，從而增加了研磨介質(zhì)間的壓力，當(dāng)磨介質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就增加了對(duì)物料的研磨力；因此，這種設(shè)備適合于物料的細(xì)磨及超細(xì)磨。研磨介質(zhì)的壓力有一適宜范圍，在此范圍內(nèi)磨礦效率高而功耗低；當(dāng)超出此范圍時(shí)，磨礦效率就不能再提高；因此 水渣球磨機(jī)，塔式磨機(jī)的高徑比(H/D)應(yīng)有一適宜值。塔式磨機(jī)主要為磨剝作用，故其磨球尺寸不宜過(guò)大，一般球徑為25毫米左右；作為超細(xì)磨時(shí)，研磨介質(zhì)尺寸還應(yīng)小些。

　　早期小型球磨機(jī)主要存在兩大缺點(diǎn)：一是能量利用率低，97%的能量最終都轉(zhuǎn)化成熱能，僅3%左右的電能用作粉磨功;二是這些磨機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的水泥普遍存在顆粒較粗和顆粒分布不合理(細(xì)顆粒太少)、強(qiáng)度特別是早期強(qiáng)度偏低的問(wèn)題。怎樣改善這些問(wèn)題呢?下面是本公司的一些想法：

　　1、改變粉磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)

　　小型球磨機(jī)單機(jī)使用先天存在著粉磨效率低、電耗高的缺陷，為此 2噸球磨機(jī)，我們可以采用多種組合式設(shè)計(jì)方式來(lái)提高系統(tǒng)工作效率。目前常見的粉磨系統(tǒng)組合式設(shè)計(jì)包括：?jiǎn)渭兊哪ァゴ?lián)、利用選粉機(jī)將磨機(jī)串聯(lián)、單純的磨—磨并聯(lián)、利用選粉機(jī)將磨機(jī)并聯(lián)、混聯(lián)。這些組合式設(shè)計(jì)都能夠有效降低系統(tǒng)投資成本，對(duì)于改善水泥生產(chǎn)質(zhì)量有很大的作用。

　　2、磨機(jī)自身結(jié)構(gòu)改進(jìn)

　　a、增加磨外預(yù)破碎裝置

　　“多破少磨”可提高產(chǎn)品能耗的利用效率，“多破”就是盡量把磨機(jī)倉(cāng)的破碎搬到磨外，在磨外增加預(yù)破碎裝置，降低人磨物料粒度。不同人磨物料粒度對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量影響不同，隨著人磨物料粒度的降低，磨機(jī)產(chǎn)量也相應(yīng)提高。但是，若人磨物料粒徑的過(guò)度降低，破碎電耗增加的幅度將有可能大于粉磨電耗下降的幅度。因此入磨粒度并不是越小越好，而是存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的范圍。通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出了下表的結(jié)論。

　　磨外預(yù)破碎系統(tǒng)的設(shè)備主要有輥壓機(jī)和熟料破碎機(jī)兩種.分別與球磨機(jī)可形成“輥壓機(jī)+球磨機(jī)”和“熟料破碎機(jī)+球磨機(jī)”的預(yù)破碎粉磨系統(tǒng)。