世盛重工(圖)、陶瓷內(nèi)襯球磨機(jī)、球磨機(jī)

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

球磨機(jī)的工作原理：

球磨機(jī)在工作時(shí)，通過電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)把扭力傳給球磨機(jī)的大小齒輪，從而使球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，由于球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)與筒體襯板共同作用將一部分鋼球（或其他研磨介質(zhì)）帶升到一定高度，進(jìn)行自由墜落運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊力，撞擊筒體內(nèi)的物料，其余部分鋼球進(jìn)行瀉落運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦力和物料混在一起隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)不停的與物料進(jìn)行碰撞和研磨，筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，球磨機(jī)，對物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進(jìn)入倉時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉時(shí)候，鋼段對物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，干式陶瓷球磨機(jī)，成為一個(gè)單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。原料通過空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒或礫石等）。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定的高度，當(dāng)自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

球磨機(jī)主軸承的潤滑是基于流體動(dòng)壓或流體靜壓的利用，近年來有采用動(dòng)靜結(jié)合的潤滑方式，陶瓷球磨機(jī)規(guī)格，本文中討論的是中小型球磨機(jī)常用的流體動(dòng)壓180°部分瓦球面滑動(dòng)軸承。

球磨機(jī)主軸承燒瓦故障是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)瓦面與軸面接觸不好、載荷集中和潤滑失效造成的。兩中空軸同軸度偏差超限是先安裝的球磨機(jī)主軸承燒瓦的主要原因；刮研質(zhì)量問題（即側(cè)間隙不合理）是引起燒瓦故障的主要原因；正常使用的球磨機(jī)發(fā)生燒瓦故障，大多數(shù)是潤滑不良的結(jié)果。首先，要保證球磨機(jī)安裝和檢修質(zhì)量。在安裝和檢修球磨機(jī)時(shí)，必須保證中空軸和主軸承的相互位置精度；刮研軸瓦時(shí)，陶瓷內(nèi)襯球磨機(jī)，應(yīng)采用合理的工藝，按粗、細(xì)、精刮的次序一遍一遍地進(jìn)行，以保證軸瓦的刮研質(zhì)量。其次，球磨機(jī)操作者必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，嚴(yán)格遵守設(shè)備使用操作規(guī)程和潤滑制度，保證正確使用、合理潤滑。加強(qiáng)對潤滑系統(tǒng)的故障監(jiān)測，使用球磨機(jī)大瓦自動(dòng)控制保護(hù)儀。世盛重工提醒球磨機(jī)用戶，不但要保證球磨機(jī)的安裝和檢修質(zhì)量，還要正確使用、精心維護(hù)、合理潤滑，最關(guān)鍵的是要采用的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷手段和綜合防范措施，提高潤滑系統(tǒng)的可靠性，保證球磨機(jī)的安全運(yùn)行。