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SH/T0428一92是高溫條件下潤滑脂在抗磨軸承中的工作待性測定法。
測定潤滑脂軸承漏失是模擬潤滑脂在汽車及工程機械輪載滾動軸承中的工作性能。SH/T0326一92〈〈潤滑脂漏失量試驗》規(guī)定了漏失量測定方法,方法概要:取脂樣gDg,往輪毅中裝脂樣859,小軸承中裝脂樣29±O.lg,另一個軸承中裝脂樣39±O.l9。轉(zhuǎn)速為660r/min士3r/min,潤滑脂,軸承溫度為105'C±l'C?箱中溫度為113'C士0.5'C,運行時間為10h,以脂在軸承上被甩出量的多少來衡量潤滑脂的工作特性,批發(fā)潤滑脂,并在試驗結(jié)束時注意觀察軸承的表面狀況。顯然,漏失量越大說明潤滑脂的高溫工作性能越差。
3.低溫性能 汽車與工程礬械起步時的溫度與環(huán)境溫度近乎一致,在寒冷地區(qū)使用時,要求潤滑脂在低溫條件下仍能保待良好的潤滑性能,它取決于潤滑脂低溫條件下的硝似粘度及低溫轉(zhuǎn)矩。
我們知道潤滑油的粘度隨溫度的升高而減小,所以同一種潤滑油,由于溫度不同,粘度也不同,這種特性稱之為仲早特垮。潤滑脂的粘溫特性則要比潤滑油復雜,因為潤滑脂結(jié)構(gòu)體系的粘溫特性還要隨剪力的變化而改變。
6.需要防腐蝕的場合,固體潤滑劑與空氣、、燃料、助燃劑等不起反應,可在酸、堿、海水等環(huán)境下工作。
7.有塵土的環(huán)境。
8.需嚴格避免潤滑油污染產(chǎn)品的場合
9.油脂易被沖刷流失的場合。
10.供油很不方便的場合。
固體潤滑的摩擦因數(shù)通常比油、脂潤滑時高,且無冷卻作用,也無助于排出磨屑。
潤滑方法:
固體粉末潤滑、固體潤滑劑涂層潤滑、覆膜潤滑。
滾動軸承既有滾動摩擦也有滑動摩擦?;瑒幽Σ潦怯捎跐L動軸承在表面曲線上的偏差和負載下軸承變形造成的。隨著速度和負荷的增加,滾動軸承的滑動摩擦增大。為了減少摩擦、磨損、降低溫升、噪聲,防止軸承和部件生銹,采用合理的潤滑方式和正確地選用潤滑劑,適宜地控制潤滑劑數(shù)量對提高軸承壽命非常重要。
滾動軸承的潤滑方式
軸承常用的潤滑方式有油潤滑及脂潤滑兩類。此外,也有使用固體潤滑劑潤滑的。選用哪一類潤滑方式,這與軸承的速度有關(guān),一般用滾動軸承的 ?dn值(d為滾動軸承內(nèi)徑,工業(yè)潤滑脂, mm;n為軸承轉(zhuǎn)速;r/min)表示軸承的速度大小。適用于脂潤滑和抽潤滑的 dn值界限列于下表中可作為選擇潤滑方式時的參考。
1、脂潤滑
由于潤滑脂是一種粘稠的凝膠狀材料,故潤滑膜強度高,能承受較大的載荷,不易流失,容易密封,一次加脂可以維持相當長的一段時間。波劾軸承的裝脂量一般為軸承內(nèi)部空間容積的1/3?2/3。對于那些不便經(jīng)常添加潤滑劑的地方,或那些不允許潤滑油流失而致污染產(chǎn)品的工業(yè)機械來說,這種潤滑方式十分適宜。它的缺點是只適用于較低的d。值。會潤滑脂的主要性能指標為雄人度和滴點。軸承的dn值大、載荷小時,應選錐入度較大的潤滑脂;反之,應選用誰人度較小的潤滑脂。此外,軸承的工作溫度應比潤滑脹的熱點低,加工潤滑脂,對于礦物油潤滑脹,應低10~20t;對于合成潤滑脂.應低20~30℃。
脂潤滑的特點:

