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對(duì)輥破碎機(jī)操作人員應(yīng)注意下列事項(xiàng): (1)大型對(duì)輥破碎機(jī)注意各部件螺栓緊固情況,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即擰緊; (2)注意檢查輥式破碎機(jī)易損件的磨損程度,齒輥式破碎機(jī)隨時(shí)注意更換被磨損的零件; (3)對(duì)輥破碎機(jī)應(yīng)控制軸承溫度,溫升不得高于周圍空氣25~30℃; (4)工作前必須先開動(dòng)液壓對(duì)輥破碎機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后,四輥破碎機(jī)再向機(jī)內(nèi)送料,停車時(shí)程序相反; (5)定期檢查出料口情況,如發(fā)現(xiàn)煤矸石粉碎機(jī)有堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行; (6)不應(yīng)使機(jī)器產(chǎn)生過負(fù)荷,濕料粉碎機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意電氣儀表; (7)對(duì)輥破碎機(jī)軸承加油要及時(shí),并不使軸承內(nèi)有漏油之處; (8)放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)除去灰塵等物料,以免對(duì)輥破碎機(jī)遇到不能破碎的物料時(shí),活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),發(fā)生嚴(yán)重事故。

對(duì)輥破碎機(jī)性能特點(diǎn)及用途: 1.一體化整套設(shè)備,一體化機(jī)組設(shè)備安裝形式,了分體組件的繁雜場(chǎng)地基礎(chǔ)設(shè)施安裝作業(yè),降低了物料、工時(shí)消耗。機(jī)組合理緊湊的空間布局,提高了場(chǎng)地駐扎的靈活性。 2.移動(dòng)破碎站機(jī)動(dòng)性靈活:粗碎移動(dòng)破碎站車載地盤高,車體寬度小于運(yùn)營(yíng)半掛車,轉(zhuǎn)彎半徑小,便于普通公路行駛,更便于在破碎場(chǎng)區(qū)崎嶇惡劣的道路環(huán)境中行駛。為快捷的進(jìn)駐工地節(jié)省了時(shí)間。更有利于進(jìn)駐施工合理區(qū)域,為整體破碎流程提供了更加靈活的空間和合理的布局配置。 3.對(duì)輥破碎機(jī)降低物料運(yùn)輸費(fèi)用:粗碎移動(dòng)破碎站,能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行生產(chǎn)線的現(xiàn)場(chǎng)破碎,免除了物料運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)再破碎的中間環(huán)節(jié),極大降低了物料的運(yùn)輸費(fèi)用。另外加長(zhǎng)機(jī)組更能直接將破碎的物料送入轉(zhuǎn)運(yùn)車箱斗,轉(zhuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

對(duì)輥破碎機(jī)突然停機(jī),可以從這幾個(gè)方面進(jìn)行排查: 1、機(jī)腔內(nèi)因物料堆積導(dǎo)致堵塞:物料的堵塞會(huì)引起設(shè)備的突然停車,此時(shí)我們需要檢查一下機(jī)腔內(nèi)是否有不符合機(jī)器設(shè)備使用要求的物料存在,比如粒度太大或者含水量太大等等,如果都沒有的話我們就要想是不是給料投入過多導(dǎo)致的。在后續(xù)使用中,禁止粒度大或含水較多的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi),給料應(yīng)保持均勻,避免給料過多。 2、三角皮帶過松或皮帶過緊沒有張力:檢查是否是三角皮帶過松的問題,如果是,就要調(diào)整三角皮帶的松緊度。如果三角皮帶已經(jīng)使用很長(zhǎng)時(shí)間導(dǎo)致其沒有張力,那就更換一條新的三角皮帶試試。 3、軸承抱死或主軸斷裂:檢查機(jī)器的主軸和軸承看看,如果是主軸斷裂了,就要對(duì)機(jī)器的主軸進(jìn)行修復(fù)或更換;如果是軸承抱死,就要找出抱死原因,這里解釋一下一定要按說明正確安裝軸承,確保軸承有一定的工作游隙,做好軸承的潤(rùn)滑工作,否則不能從根本上解決問題。 4、內(nèi)部零件脫落、葉輪卡死:若設(shè)備在停機(jī)前有金屬相碰聲,可能是機(jī)器內(nèi)有部件掉落或者機(jī)器內(nèi)部進(jìn)入金屬硬物將對(duì)輥破碎機(jī)的葉輪卡死,造成設(shè)備無(wú)法工作,從而導(dǎo)致設(shè)備突然停機(jī),這時(shí)要進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的檢查。在這里提醒一下各位朋友每次使用對(duì)輥破碎機(jī)開機(jī)前關(guān)機(jī)后一定要先檢查一下機(jī)器零部件是否牢固,螺栓螺母是否擰緊,后續(xù)使用時(shí)一定要嚴(yán)格控制物料的硬度,禁止混入高硬度物料。


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