節(jié)能青磚窯爐生產(chǎn)廠家-君鼎(在線咨詢)-福建青磚窯爐生產(chǎn)廠家

　隧道隧道窯車車輪軸承的損壞原因分析及維修方法

（1）原因分析：一是窯爐長期進行窯內(nèi)正壓燃燒或是隧道隧道窯車密封不嚴密，大型青磚窯爐生產(chǎn)廠家，導(dǎo)致大量高溫?zé)犸L(fēng)侵入車底，使軸承內(nèi)的潤滑劑化掉；二是軸承加油不及時，軸承干研；三是使用的軸承潤滑劑本身存在問題，不能耐高溫而化掉。

（2）保養(yǎng)措施：一是控制車底風(fēng)的溫度不得高于80℃。控制手段是調(diào)節(jié)車底供風(fēng)系統(tǒng)，既要確保車底上下的壓力平衡，又要把車底風(fēng)溫控制在80℃以下；二是采用二化鉬高溫潤滑脂，使用添加機油的混合潤滑脂。

造成這一情況的主要原因和防治辦法有：

①窯內(nèi)風(fēng)力過大，特別是炕腿部抽力太大，或面火灌入冷風(fēng)太多，燒不起來，應(yīng)將降低遠閘，減少底部抽力，封閉火眼，防止冷風(fēng)灌入。

②外投煤太多，直落窯底坯垛上的煤太少，燒不起來，應(yīng)降低遠閘適當(dāng)調(diào)節(jié)近閘，福建青磚窯爐生產(chǎn)廠家，減少底部抽力，封閉火眼，不讓灌入冷風(fēng)，選擇適當(dāng)?shù)厝紵諝饬考盁峥諝饬鲃铀俣忍岣呙婊饻囟取?/p>

③為防止火眼投煤直落窯底，應(yīng)注意火眼搭橋，使投下的煤被打散后均勻撒向坯垛各部和嚴禁大鏟加煤。

④碼窯形式欠佳，斷面風(fēng)量分配不均。

原料仿青磚隧道窯陳化必須具備四個條件：粒度、水分、時間、溫度。

粒度越細，其陳化效果越好（顆粒越小，新型青磚窯爐生產(chǎn)廠家，顆粒表面的水分越容易滲透到內(nèi)部）。

而且通過隧道窯陳化后，泥料的細粉料會有所增加，節(jié)能青磚窯爐生產(chǎn)廠家，原因是部分較大的顆粒吸水后疏解成為更小的顆粒，泥料陳化時間越長，細粉料的含量會越高。頁巖、煤矸石等塊狀原料的塑性是通過細化后才體現(xiàn)出來的，顆粒越細其塑性指數(shù)越高，泥料的陳化離不開水分，在一定范圍內(nèi)，泥料的含水率越高，其陳化效果越好。但陳化庫的泥料含水率是由成型含水率決定的，即其高含水率應(yīng)小于或等于成型含水率。尤其硬塑成型工藝中，對泥料水分的要求更嚴格，因為一旦泥料的含水率過高，會使窯車底層磚坯變形。