四孔模具內(nèi)攻牙-模具內(nèi)攻牙-拓樸topum省人工

在模具內(nèi)攻牙生產(chǎn)過程中，經(jīng)常遇到在絲錐折斷的問題，在此拓樸公司根據(jù)多年來模具內(nèi)攻牙的使用經(jīng)驗，提出幾種快捷的方法，希望能較好地解決此棘手的問題。當(dāng)模具內(nèi)攻牙折斷的絲錐露出工作表面較長時，可用鉗子將其擰出。當(dāng)模具內(nèi)攻牙折斷的絲錐露出工件表面只有 2～3mm時，用一根厚2～3mm、長150～200mm的扁鋼，在其長度1/2 處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑)，再把扁鋼套在斷絲錐上，扁鋼與軸端面留有0.5～1mm的間隙。用電焊把斷絲錐與扁鋼牢固地焊接在一起，焊時應(yīng)先從絲錐的中心焊起，逐漸和扁鋼焊接在一起。等到折斷的絲錐自然冷卻后，再往斷絲錐的排屑槽中注入機(jī)油，輕輕左右扳動扁鋼，松動斷絲錐，這樣就能解決了。如果模具內(nèi)攻牙絲錐折斷部分在孔內(nèi)時，可用帶方榫的斷絲錐上擰 2 個螺母，用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)相同) 插入斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出方向扳動方榫，把斷絲錐取出。模具內(nèi)攻牙這方面的問題，大家有需要都可以找拓樸，我們竭誠為您提供的咨詢服務(wù)！

展望未來，在行業(yè)內(nèi)拓樸模具內(nèi)攻牙愿憑自身優(yōu)先的技術(shù)人才和雄厚的技術(shù)實(shí)力，恪守以人為本 、誠實(shí)守信 、持續(xù) 、造福社會的經(jīng)營理念。與產(chǎn)業(yè)界同行以及各位客戶攜手共進(jìn)，提升五金模具的技術(shù)水平，加快五金模具行業(yè)升級的速度，從而真正實(shí)現(xiàn)讓模具內(nèi)攻牙技術(shù)為五金沖壓行業(yè)服務(wù)，為整個模具產(chǎn)業(yè)服務(wù)，為整個制造業(yè)服務(wù)。拓樸模具內(nèi)攻牙可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運(yùn)動與螺絲螺距吻合。減少工序提高生產(chǎn)效率。使每一個客戶對我們服務(wù)滿意，使客戶對我們每一次服務(wù)滿意是我們拓樸人踐行的理念！

今天東莞拓樸小編來為大家介紹模具內(nèi)攻牙的性能優(yōu)點(diǎn)。一就是減少了工序提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，模具內(nèi)攻牙是需要零件沖壓和攻牙的工作一體。可以直接在沖床上攻牙和沖床一起進(jìn)行的。使用這個設(shè)備可以節(jié)省工作時間，攻牙的精度非常的高，而且時間很短，生產(chǎn)效率提高了。二絲錐的攻牙效率可以得到提高，螺紋成型度也可以提高。螺絲的螺距和絲錐動作可以準(zhǔn)確的合在一起。模具內(nèi)攻牙找拓樸機(jī)電，品質(zhì)保障省人工，節(jié)約成本，客服24小時在線，可以隨時聯(lián)系。