模內(nèi)攻絲機制造商-模內(nèi)攻絲機-拓樸免費提供安裝服務

模內(nèi)攻絲機可應用于低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等塑性好的材質(zhì)，拓樸模內(nèi)攻絲機成立十多年來，在家用電器，汽車配件，儀器，電子電器，門窗五金，航天航空等行業(yè)擁有眾多成功的模內(nèi)攻絲機案例，不要忽視一顆螺絲的作用，小細節(jié)決定，選對了模內(nèi)攻絲機廠家，可免去攻牙場地，倉儲，搬運環(huán)節(jié)，縮短交貨時間，提高生產(chǎn)效率，歡迎大家的咨詢選購！

在五金沖壓零部件生產(chǎn)中，攻牙產(chǎn)品中很多都帶有抽芽、螺紋，大部分情況我們都會先抽芽，然后再單獨用結(jié)構(gòu)進行攻牙。但是這種效率低，同時占空間，不利于大批量快速生產(chǎn)。在這種背景下，模內(nèi)攻絲機依次誕生，其主要作用是在連續(xù)模內(nèi)部留出空間，當產(chǎn)品需要攻牙時，直接在連續(xù)生產(chǎn)的時候就實現(xiàn)了模內(nèi)攻絲機，無需增加工序。能實現(xiàn)快速量產(chǎn)。

這種直接打破傳統(tǒng)工藝的模內(nèi)攻絲機技術順勢崛起，發(fā)展多年至今已成熟穩(wěn)定，在汽車配件，家用電器、電子電器、馬達外殼，五金沖壓廠等都廣泛應用，并得到了好評追捧。

目前國內(nèi)沖壓行業(yè)需加工成形螺紋的五金件，出產(chǎn)廠家還多數(shù)停留在單沖或接連沖壓產(chǎn)品后，再進行二次工序如人工攻牙、自動攻牙機等這種浪費資源的傳統(tǒng)加工工藝上。而模內(nèi)攻牙技能可以配合沖床設備的主動化出產(chǎn)，實現(xiàn)沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無論是減員、增效仍是提質(zhì)，模內(nèi)攻牙技能都能給五金類企業(yè)帶來的巨大的經(jīng)濟效益。

那么下面我們來看下傳統(tǒng)攻牙與模內(nèi)攻牙兩種攻牙模具的區(qū)別：

傳統(tǒng)攻牙：一般以單沖或主動化沖壓成形工序、轉(zhuǎn)移工序、人工攻牙或主動攻牙工序加工完結(jié)，生產(chǎn)成本高、質(zhì)量一致性得不到保證。

模內(nèi)攻牙：由沖壓“成形+攻牙”一體化主動化完結(jié)，其出產(chǎn)速度快、、螺紋質(zhì)量安穩(wěn)，屬一次投資本錢，生產(chǎn)資金能快速回籠。