激光焊接加工、激之激光外協(xié)好手、珠海激光焊接

離焦量對焊接質(zhì)量的影響——激之激光

激光焊接通常需要一定的離焦量，因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對均勻。

離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦量相等時(shí)，所對應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)問分汽化，形成市壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時(shí)，高濃度汽體使液相金屬運(yùn)動(dòng)至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時(shí)，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強(qiáng)的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)要求熔深較大時(shí)，采用負(fù)離焦；焊接薄材料時(shí)，宜用正離焦。

淺析激光焊接的兩面性——激之激光

激光焊接的優(yōu)異性能使其能夠方便地應(yīng)用于許多領(lǐng)域,并日益受到人們的關(guān)注,激光焊接成為最有朝氣的焊接方法之一。激光技術(shù)在材料焊接上的應(yīng)用主要體現(xiàn)在新型激光器的研發(fā)、不同材料激光焊接工藝的優(yōu)化及高精度激光焊接設(shè)備的開發(fā)等方面。特別是新型的固態(tài)激光器在焊接及工業(yè)應(yīng)用上潛力正日益顯現(xiàn)。

雖然激光焊接具有很多其它焊接方法無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，但是激光焊接仍有一些不足之處，體現(xiàn)在較高的制造與操作成本和較低的能量轉(zhuǎn)換效率等方面。此外，CO2激光器不太適合焊接高反射率材料(如銅、鋁等)，對有害氣體(如氫、氧、氮等)具有強(qiáng)烈吸收作用的材料(如鈦合金)激光焊接時(shí)惰性氣體保護(hù)工藝仍有困難，激光焊接的熔深控制及超薄板的激光焊接工藝仍不太成熟，所有這些問題均有待于深入的研究與實(shí)踐。