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1 當(dāng)?shù)跹b處厚度超出鋼板鉗的適用范圍時(shí)應(yīng)更換豎鉗,嚴(yán)禁超載使用。
2 搬動(dòng)豎鉗的手柄使鎖板推動(dòng)連臂,豎吊起重鉗,這時(shí)鉗舌在連臂限制下處于開(kāi)口.推動(dòng)豎鉗使鋼板插入到豎鉗的鉗口直至底部,然后搬回手柄使豎鉗的柑舌夾緊鋼板。
3 操作完成后檢查單只豎鉗是否在釗板的重心位置,油桶起重鉗,兩只豎柑是否對(duì)稱放置,若放置位置不合理則需重新安裝豎鉗,檢查鋼板是否插入到豎鉗底而等,然后方可起吊。
4 當(dāng)雙肢索具連接起吊同一塊鋼板時(shí),有萬(wàn)向吊環(huán)式的頂角不超過(guò) 60°,無(wú)萬(wàn)向吊環(huán)式的頂角不超過(guò) 30 ° .而且兩只吊鉗的額定起重載荷,起重鉗廠家,不得超過(guò)單只的 1.5 倍。
5 豎鉗起吊鋼板一次僅能吊一塊鋼板。
6 在使用過(guò)程中禁止發(fā)生下列情況。
6.1 吊起鋼板后如有嚴(yán)重的傾斜時(shí),應(yīng)重新安裝豎鉗。
6.2 豎鉗安裝時(shí)鋼板沒(méi)頂?shù)截Q鉗的底部,致使豎鉗吊起鋼板后僅卡住部分鋼板。
7 起吊過(guò)程中,嚴(yán)禁吊運(yùn)的鋼板受到碰撞和沖擊。
8 吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)盡量平穩(wěn),下面嚴(yán)禁站人或在物品下面通過(guò)。
9 標(biāo)識(shí)丟失后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上避免用錯(cuò)。
10 鋼板的被吊部位表而不允許有油污。
11 存放地點(diǎn)應(yīng)防止生銹及對(duì)豎鉗漆表面的損壞。長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)在各活動(dòng)部位涂以油脂,其余部位涂漆。
12 被吊鋼板的表面硬度不得大于 220 。豎鉗不適用于不銹鋼板的吊裝。
13 用戶不得隨意更改豎鉗的結(jié)構(gòu).

辰力鋼板鉗分為很多類(lèi)型,按使用方式不同可以分為三大類(lèi),橫吊起重鉗、豎吊起重鉗和翻轉(zhuǎn)起重鉗三種。下面來(lái)分別說(shuō)明其各自的性能優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。
橫吊起重鉗
又可分為PDB型橫吊起重鉗、(DHQL)L型橫吊起重鉗、PDQ型單板鉗、QS型雙板鉗、LA型橫吊起重鉗、LC型橫吊起重鉗等幾種,它主要用于鋼板的水平吊運(yùn),橫鉗每?jī)芍粸轭~定載荷,適用于小于125mm的鋼板吊運(yùn),載荷范圍為2-10噸。
橫吊起重鉗的基本用法應(yīng)用過(guò)橫梁聯(lián)接,組成兩對(duì)橫鉗。
在吊裝前應(yīng)首先檢查被吊鋼板的重量和厚度是否與橫鉗匹配,岳陽(yáng)起重鉗,嚴(yán)禁超載使用。
L型橫鉗適用于起吊80mm以下的鋼板,載荷范圍為0.75噸05噸;單板/雙板起重鉗主要用于厚鋼板和多層鋼板的水平吊運(yùn);適用于起吊厚度為30-210mm的鋼板,載荷范圍為3-10噸。
豎吊起重鉗
又可分為(DSQH)CDH型豎吊起重鉗、(DSQ)CD型豎吊起重鉗和SVC型日式豎吊起重鉗。主要用于鋼板的垂直吊運(yùn),適用于起吊厚度小于100mm的鋼板,載荷范圍為1-16噸。
翻轉(zhuǎn)鉗起重鉗
又可分為DFQ型翻轉(zhuǎn)鉗和DFM型翻轉(zhuǎn)鉗。主要應(yīng)用于型鋼及鋼板的翻轉(zhuǎn),也適用于鋼板的水平吊運(yùn)。翻轉(zhuǎn)鉗適用于起吊鋼板厚度小于50mm的鋼板,載荷為1.5噸-10噸。
除以上這些,辰力還有SL型雙鏈油桶鉗和YQC型鐵板油桶鉗。

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