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橡膠制品輔助措施
為了達到使用性能還應(yīng)在生產(chǎn)工藝中增加輔助措施1.增加強度——配用硬質(zhì)碳黑摻用酚醛樹脂2.增加耐磨性——配用硬質(zhì)炭黑3.氣密性要求高——少用揮發(fā)性高的組分4.增加耐熱性——采用新的硫化工藝5.增加耐寒性——通過生膠的解枝鑲嵌?降低結(jié)晶傾向?使用耐低溫 的增塑劑6.增加耐燃性——不用易燃助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑如三氧化銻7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用對類防護劑8.提高電絕緣性——配用高結(jié)構(gòu)填充劑或金屬粉配用劑9.提高磁性——采用鍶鐵氧粉鋁鎳鐵粉鐵鋇粉等作填充劑10.提高耐水性——采用或樹脂硫化體系配用吸水性較低的填充劑如硫酸鋇、陶土11.提高耐油性——充分交聯(lián)、少用增塑劑12.提高耐酸堿度——多用填充劑13.提高高真空性——配用揮發(fā)性小的添加劑14.降低硬度——大量填充軟化劑。

海綿橡膠的制造方法
常壓模壓加工
海綿橡膠的常壓模壓加工,是將含有足夠發(fā)泡劑的混煉膠料放人模腔內(nèi),密封件橡膠制品,然后硫化發(fā)泡。注意膠料不要填滿模腔,留一部分空間供膠料發(fā)泡膨脹.模腔上方要開有排氣孔,加工橡膠制品,以便橡膠膨脹時將模腔上方的空氣排出。加人膠料前,先在模腔內(nèi)壁墊一塊布片或涂一層滑石粉,硫化時可將下部膠料逸出的氣體排出。常壓模壓發(fā)泡時要求膠料的黏度較低,使膠料在模腔內(nèi)流動性好,銅川橡膠制品,容易膨脹。這種方法制得的海綿橡膠制品泡孔結(jié)構(gòu)可為開孔結(jié)構(gòu),也可能為閉孔結(jié)構(gòu),取決于發(fā)泡劑的品種和用量以及膠料的硫化速度。
