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西原熱能中藥材烘干設備
西原熱能中藥材烘干設備特點:





使用壽命長
采用西原熱能獨有的烘干技術(shù),選配高性能的核心部件,加上精湛的過程制作工藝和嚴格的性能測試,可保證設備在惡劣環(huán)境下運行穩(wěn)定、可靠、壽命長的要求。
低碳節(jié)能
西原熱能中藥材烘干設備采用全封閉性運行系統(tǒng),無任何燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型烘干設備;在多種干燥工藝及設備(鍋爐、煤炭、燃油、木材、生物顆粒、導熱油等能耗高的烘干系統(tǒng))中具有無可比擬的優(yōu)勢,是烘干干燥的優(yōu)佳選擇。
高
本設備具有投資少、成效快,回報高的優(yōu)點。
可利用舊窯、車庫等進行改造;安裝、拆遷方便、占地面積少等特點,簡單方便。

中藥材烘干溫度控制:
中成藥在烘干時,應嚴格控制溫度,溫度低了不易干燥,溫度過高則會影響質(zhì)量,如烤大黃,溫度不得超過60℃,溫度再高則顏色發(fā)暗,質(zhì)量降低;花類中藥材烘干時,溫度也不能過高,如烘皇菊花的溫度就應掌握在55~65℃。
西原熱能改良型羅漢果烘干機
西原熱能改良型羅漢果烘干機:
【低能耗】高溫熱泵和熱回收技術(shù)結(jié)合,平均干燥1千克水耗能0.2~0.3kwh,只有傳統(tǒng)烘干方式的1/6~1/5;
【安全無污染】采用電力驅(qū)動,無燃燒等危險,沒有污染物排放,大幅改善工作環(huán)境;
【烘干品質(zhì)高】烘干溫度可高達80℃,全自動控溫±1℃,大幅度提高烘干品質(zhì);
【全自動】內(nèi)置多種烘干曲線,可根據(jù)不同的物料控制烘干過程,省時省工。

羅漢果烘干工藝:
剛采收回的果實,含水量高,糖分尚末完全轉(zhuǎn)化,如立即進入烘烤加工,羅漢果烘干機容易出現(xiàn)爆果和果實甜味不夠的現(xiàn)象。所以必須經(jīng)過一段時間的糖化后熟、發(fā)汗過程。
具體做法是:將剛采回的果實平鋪在室內(nèi)通風陰涼處,可疊二、三層,3~4天翻動一次,讓其水分自然蒸發(fā)和內(nèi)部糖分的轉(zhuǎn)化。在室內(nèi)需要7~10天,使果實表面有50%呈現(xiàn)黃色,含水量蒸發(fā)去果重的10~15%,即可進入烤房烘烤。將已糖化后熟、發(fā)汗的果實,按照大、中、小分別裝入烘箱,啟動西原熱能改良型羅漢果烘干機。在烘烤過程中,要掌握溫度由低溫→高溫→降溫三個過程:
一階段果實剛?cè)霠t時,由于含水量還較高,首先用文火逐步升溫,維持20~24小時,使水分逐步蒸發(fā),濕度調(diào)節(jié)自動排濕,持續(xù)2~3天,使大部分水分排出。
第二段的溫度逐步提高,使水分蒸發(fā),濕度調(diào)節(jié)自動排濕,讓水蒸氣排出,這樣持續(xù)2~3天,使大部分水分排出。
第三階段降溫到55~60℃之間,繼續(xù)烘烤兩天,使果實的重下降到相當鮮果的25~30%即成干果。
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