鋅鈣系磷化液,磷化,天健

TJ-205鍍鋅件磷化液

1、產(chǎn)品特征

本產(chǎn)品為鍍鋅件磷化產(chǎn)品，四合一磷化液，磷化液具有常溫、快速、無渣、易使用的特點，磷化膜致密、均勻、耐蝕，與鎂合金、鋁合金、鍍鋅件的電泳或粉末涂料有極好的附著力，是鹽鍍鋅件氧化的替代品，解決了涂層表面有的缺點。本產(chǎn)品可廣泛用在汽車、空調(diào)、洗衣機、電冰箱等行業(yè)的鍍鋅件涂裝磷化處理上。

2、工藝流程

2.1:工藝流程

除油—水洗—水洗—磷化—水洗—水洗—干燥

2. 2:控制參數(shù)

總酸度: 10~15點      度: 1~2點    

常溫 3~6min

3、工作液的配制

3.1 先向磷化槽內(nèi)加入2/3體積的水。

3.2按濃磷化液：水=1：20的重量比加入配槽，并充分?jǐn)嚢琛?/p>

3.3補加水至工作面充分?jǐn)嚢琛?/p>

3.4測試各酸點在正常范圍即可磷化。

4、調(diào)控技術(shù)

4.1各班前，應(yīng)添加濃磷化液2Kg左右/噸工作液，維持正常工藝要求

4.2每噸槽液添加濃磷化液10Kg，磷化，總酸度升高2±1點，度升高0.4±0.1點。

4.3每噸工作液添加碳酸鈉1Kg，總酸度降低3±1點，度降低0.5±0.1點。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

致密、均勻、耐蝕的無色薄膜。3%NaCl浸泡30min，自然吹干后目測，應(yīng)無鋁合金白色銹蝕。

磷化主要就是用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力，今天濟南天健的小編就和大家一起來了解一下磷化的分類都有哪些吧：

1、按磷化處理溫度分類

（1）高溫型

80—90℃處理時間為10-20分鐘，形成磷化膜厚達(dá)10-30g/m2，溶液度與總酸度的比值為1：（7-8）

優(yōu)點：膜抗蝕力強，結(jié)合力好。

缺點：加溫時間長，溶液揮發(fā)量大，能耗大，擦式磷化液，磷化沉積多，度不穩(wěn)定，結(jié)晶粗細(xì)不均勻，已較少應(yīng)用。

（2）中溫型

50-75℃，處理時間5-15分鐘，磷化液價格，磷化膜厚度為1-7 g/m2，溶液度與總酸度的比值為1：（10-15）

優(yōu)點：度穩(wěn)定，易掌握，磷化時間短，生產(chǎn)效率高，耐蝕性與高溫磷化膜基本相同，目前應(yīng)用較多。

（3）低溫型

30-50℃ 節(jié)省能源，使用方便。

（4）常溫型

10-40℃ 常（低）溫磷化（除加氧化劑外，還加促進(jìn)劑），時間10-40分鐘，溶液度與總酸度比值為1：（20-30），膜厚為0.2-7 g/m2。

優(yōu)點：不需加熱，藥品消耗少，溶液穩(wěn)定。

缺點：處理時間長，溶液配制較繁。