海馬烘干工藝|海星干燥設(shè)備|海馬烘干

西原熱能海帶烘干房

西原熱能海帶烘干房：

【低能耗】高溫?zé)岜煤蜔峄厥占夹g(shù)結(jié)合，平均干燥1千克水耗能0.2~0.3kwh，只有傳統(tǒng)烘干方式的1/6~1/5；

【安全無污染】采用電力驅(qū)動(dòng)，無燃燒等危險(xiǎn)，沒有污染物排放，大幅改善工作環(huán)境；

【烘干品質(zhì)高】烘干溫度可高達(dá)80℃，全自動(dòng)控溫±1℃，大幅度提高烘干品質(zhì)；

【全自動(dòng)】內(nèi)置多種烘干曲線，可根據(jù)不同的物料控制烘干過程，省時(shí)省工。

海帶烘干房應(yīng)滿足的6個(gè)要求：

1.是要進(jìn)行烘干的物料的特性。物料本身的特性不同，所需要采用的烘干方法也是各不相同的。通常，我們需要用到海帶烘干房進(jìn)行烘干的物料特性包括物料形狀、含水量、水分結(jié)合方式、熱敏性等。

2.是所需要的產(chǎn)品的質(zhì)量。這個(gè)方面很好理解，就是物料經(jīng)過海帶烘干房烘干后，我們所需要的最終含水量等。當(dāng)然還有一些別的行業(yè)， 例如在食品工業(yè)中許多產(chǎn)品要求無菌，避免高溫分解，此時(shí)海帶烘干房的選型主要從保證質(zhì)量上考慮，其次才考慮經(jīng)濟(jì)性等問題。

3.是海帶烘干房生產(chǎn)時(shí)的勞動(dòng)條件。一些海帶烘干房雖然經(jīng)濟(jì)適用，但勞動(dòng)強(qiáng)度大、條件差，且生產(chǎn)不能連續(xù)化，這樣的海帶烘干房特別不宜處理高溫的物料。

4.是一臺(tái)海帶烘干房的經(jīng)濟(jì)性。每個(gè)人都想買一些便宜但實(shí)惠的東西，購買海帶烘干房也是一樣，我們在購買時(shí)應(yīng)使海帶烘干房的投資費(fèi)用和操作費(fèi)用要低，即采用適宜的或優(yōu)佳的海帶烘干房型式。

5.是海帶烘干房的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力不同，烘干方法也不盡相同。生產(chǎn)能力直接影響了干燥效率，所以我們在選擇時(shí)一定要慎重。

6.是一些其他的要求。這些要求包括設(shè)備的制造、維修、操作及設(shè)備尺寸是否受到限制等同樣應(yīng)考慮的因素。

西原熱能高溫魷魚烘干機(jī)組

西原熱能設(shè)計(jì)并生產(chǎn)的魷魚烘干機(jī)屬于高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，通過壓縮空氣進(jìn)行升溫（烘干房內(nèi)可調(diào)溫度為：8℃-75℃，可調(diào)濕度：5%-95%），完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)就可以獲得所需要的高溫?zé)崃浚?strong>高溫魷魚烘干機(jī)組安全衛(wèi)生、環(huán)保、無污染、無廢氣排放，運(yùn)行電費(fèi)超低，全自動(dòng)運(yùn)行工作時(shí)無需人員值守，是一種節(jié)能環(huán)保的烘干解決方案。

西原熱能高溫魷魚烘干機(jī)組的節(jié)能原理細(xì)節(jié)：
高溫魷魚烘干機(jī)組在工作時(shí)，與普通的空調(diào)以及熱泵機(jī)組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機(jī)耗電QB:通過工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時(shí)行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫魷魚烘干機(jī)組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1,因此高溫魷魚烘干機(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫魷魚烘干機(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時(shí)還降低CO2等污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。熱泵烘干機(jī)使用冷凝除濕+余熱回收技術(shù)，使水份盡快抽走，不要停留在物體表面，大程度保持物料的顏色和品相。同時(shí)通過余熱回收技術(shù)的使用，使?jié)駸崞w中的熱量能夠被重新利用，不會(huì)造成除濕時(shí)熱損。

西原熱能高溫魷魚烘干機(jī)組的使用經(jīng)驗(yàn)：

魷魚的烘干不適宜高溫，以45-50攝氏度為宜。烘干時(shí)間為9-10小時(shí)，烘干至濕度為40%左右為合適。