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反應(yīng)釜的清洗主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類方法:
1、化學(xué)清洗:首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分,盡量是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn),預(yù)熱釜,選用清洗劑同時(shí)通過試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng),洗去污垢。
2、機(jī)械清洗:采用高壓清洗裝置,將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。
兩種方法各有利弊,化學(xué)清洗用工少,清洗時(shí)間短,清洗,但是可能會(huì)造成設(shè)備被腐蝕;機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,對(duì)硬垢可以有效清洗,但是用時(shí)長、勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況,機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。


預(yù)防反應(yīng)釜部分結(jié)構(gòu)剖析。
1、反應(yīng)釜釜體部分
釜體是物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的空間,由筒體和上下封頭組成,通常是密閉的,有時(shí)也采用敞開式,主要視反應(yīng)介質(zhì)而定。
2、傳熱裝置
在釜體的內(nèi)部或外部設(shè)置供加熱或冷卻用的傳熱裝置,通常為釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管。
3、攪拌裝置
為使物料混合均勻,接觸良好,需在釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器減到適宜轉(zhuǎn)速后,再經(jīng)聯(lián)軸器來帶動(dòng)。立式攪拌軸是懸臂的。需要時(shí)也可在釜內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承。
4、反應(yīng)釜軸封裝置
由于攪拌軸是動(dòng)的,而釜體封頭是靜的,所以在攪拌軸伸出之處必需進(jìn)行密封(軸封),軸封的作用是保持設(shè)備內(nèi)的壓力(或真空度),防止反應(yīng)物料逸出和雜質(zhì)滲入。軸封通常采用填料密封或機(jī)械密封。



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