廣西射芯機_射芯機安全操作規(guī)程_無錫華廈模具機械(優(yōu)質(zhì)商家)

鑄造造型造芯的方法介紹

      產(chǎn)品零件設計結(jié)束后，應根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及鑄造廠的實際情況，確定合理的造型、制芯方式。以下簡單介紹當前廣泛應用的各種造型、制芯方式。

     （一）造型方法

      1、手工造型（手工粘土砂、手工樹脂砂）

      手工造型適宜于簡單、小批量多品種鑄件。砂型硬度低，表面粗糙度、尺寸精度差，效率低。

      2、普通機器造型（Z145、Z148、Z1410等）

      普通機器造型適宜于批量較大、產(chǎn)品要求較高的鑄件。砂型硬度中等，表面粗糙度、尺寸精度較好，效率較高。

      3、高壓造型（平壓頭、成型壓頭、多觸頭）

      高壓造型適宜于批量不大、尺寸較大的鑄件。砂型硬度高、表面粗糙度、尺寸精度較好，效率較高。

      4、水平分型流水線造型（靜壓線、KW線）

      水平分型流水線造型適宜于大批量、復雜鑄件。砂型硬度很高、表面粗糙度、尺寸精度很好，效率很高。

      5、垂直分型流水線造型（DISA線）

      垂直分型流水線造型適宜于大批量、尺寸中等及較小的鑄件，尤其適宜于球鐵件。砂型硬度很高、表面粗糙度、尺寸精度很好，效率很高。

    （二）制芯方法

      1、手工制芯（粘土砂、合脂油、樹脂砂）

      手工制芯適宜于簡單、小批量鑄件。表面粗糙度、尺寸精度差，效率低。

      2、熱芯盒制芯（6kg、12kg、25kg、40kg、100kg）

      熱芯盒制芯是將混制好的熱芯砂（或覆膜砂）通過熱芯盒射芯機射入熱芯盒模具內(nèi)，在220-260℃下保溫一段時間，然后開模取出成品砂芯的一種制芯方式。

      熱芯盒制芯目前應用廣泛，它的適用范圍很廣，幾乎所有砂芯都可以用它制作。砂芯強度很高，二手射芯機，表面粗糙度、尺寸精度很好，效率很高。

      3、殼芯盒制芯

      殼芯盒制芯是將成品覆膜砂通過殼芯機射入殼芯盒模具內(nèi)，待周邊形成8mm左右硬殼后，旋轉(zhuǎn)，倒出剩余余砂，在220-260℃下保溫一段時間，然后開模取出成品砂芯的一種制芯方式。

      殼芯盒制芯應用范圍也很廣泛，射芯機安全操作規(guī)程，主要應用于簡單、圓周類砂芯。砂芯強度很高，射芯機多少錢一個，表面粗糙度、尺寸精度很好，效率很高。

      4、冷芯盒制芯

     冷芯盒制芯是將混制好的冷芯砂通過冷芯盒射芯機射入冷芯盒內(nèi)，然后吹入氣體（或）固化的一種制芯方式，因為它在常溫下固化，所以叫冷芯盒制芯。

     冷芯盒制芯是目前應用最廣泛的一種制芯方式，幾乎所有砂芯都可以用它制作。砂芯強度很高，表面粗糙度、尺寸精度很好，效率很高。砂芯發(fā)氣量低、潰散性好。

磁力泵在冷芯盒射芯機上的應用

      磁力泵在冷芯盒射芯機上的應用

      永磁傳動即永磁聯(lián)軸器對于需要密封的機械，廣西射芯機，對有害、有毒、污染、危險、純凈、貴重的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程是最1安全的，其應用范圍很廣，主要應用于生產(chǎn)過程中，液體材料具有腐蝕性、易燃、易爆、有毒、貴重，泄漏會帶來工作液體的浪費與環(huán)境污染的行業(yè)，如石油化工、醫(yī)藥、電影、電鍍、核動力等行業(yè)。而磁力泵在鑄造的行業(yè)使用較少，目前除了少數(shù)國外進口的冷芯盒射芯機配套的定量系統(tǒng)配有磁力泵外，國內(nèi)的冷芯盒射芯機所配備的定量裝置，都沒有用磁力泵定量裝置，而還是采用上世紀80年代初從德國引進的，以氣缸為動力的膜片泵定量裝置。此隔膜泵定量裝置存在因膜片的老化使定量隨之變化較大、容易泄漏、膜片泵中的膜片因與接觸而容易老化損壞、維護成本高等缺點。而用磁力泵為定量的定量裝置，即可克服膜片泵的這些缺點，從而達到定量準確、無泄漏、免維護、成本低的效果。

      下面以禾松機器新鑄車間制芯工段的冷芯盒射芯機的定量裝置為例，說明磁力泵在鑄造行業(yè)的應用。

      結(jié)構(gòu)組成

      該定量裝置主要包括有真空發(fā)生器、密閉的儲液罐、液位檢測裝置、過濾器（150～200目）、磁性過濾器、流量計、球形截止閥、氣控閥、單相電機為動力的磁力泵等。

      工作過程

      利用以壓縮空氣為動力的真空發(fā)生器，把自動吸入到密閉的儲油罐，通過液位檢測裝置確認、控制儲胺罐內(nèi)的液位，當射芯機工作步驟準備到需要吹氣硬化砂芯時，PLC控制器的控制系統(tǒng)發(fā)出信號，通過計數(shù)的控制方式，控制單相電機的轉(zhuǎn)動時間，驅(qū)動磁力泵進行定量，同時打開各氣控閥，通過流量計，把泵入加熱器罐內(nèi)。禾松機器股份有限公司鑄造廠新鑄車間制芯工段的設備技術(shù)人員，經(jīng)過近一年的研究和實驗、改造，于2010年2月，利用國產(chǎn)的磁力泵應用于國產(chǎn)冷芯盒射芯機的定量裝置。該裝置使用至2010年5月底，完全無泄漏、無故障，免維護，定量準確至1mg。射制同一種砂芯同等數(shù)量的條件下，使用的量比原來減少了1/4。磁力泵為目前化工介質(zhì)輸送中日益提高的安全環(huán)保要求，提供了解決方案。當然，其本身也存在著一些缺點，如射芯機的樹脂定量，由于樹脂具有一定的腐蝕性，普通的離心泵或齒輪泵的軸向密封件容易被腐蝕而造成樹脂泄漏，又因樹脂粘度較高，一般的微型磁力泵無法滿足生產(chǎn)效率的要求，也可以用較大功率的，以PFA氟聚合物為襯里的磁力泵代替，但由于造價成本高，價格和可靠性用戶都還是不能接受。磁力泵在對于耐強腐蝕、高壓、高溫的大功率泵尚屬空白。但相信，隨著技術(shù)的發(fā)展，在輸送、樹脂、涂料等鑄造用化工品上將大有作為。