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繞線機滑環(huán)的發(fā)熱與冷卻
滑環(huán)發(fā)熱的處理方法
(1)滑環(huán)同軸冷卻風量不足的處理方法。采取增加冷卻通風的措施,如外部安裝軸流風機冷卻。電刷或滑環(huán)溫度高時可以啟動風機加強表面熱交換,冷卻效果理想。定期使用干燥、干凈的壓縮空氣吹滑環(huán)的積灰和積粉,滑環(huán)外罩灰塵,停機后檢查和疏通滑環(huán)小孔,檢查和清理進風口濾網。
(2)提高電刷維護質量,電機車自動繞線機,及時發(fā)熱缺陷盡可能使用廠家原裝電刷和刷盒。碳刷在刷握內應上下活動自如,碳刷與刷握的間隙應為0.1~0.2mm,電刷應無跳動、搖動或卡澀的情況;電刷磨面光亮無雜質,彈簧壓緊力應調整為11~12N,山東自動繞線機,壓緊力過小時應更換新電刷或調整壓力,滑環(huán)表面溫度應不大于120℃。另外,當電刷磨去其高度的2/3或接觸不良時,應更換。刷架應無積垢,全自動繞線機,滑環(huán)表面氧化膜過厚或表面粗糙不光滑時,應用最細的砂布或白布打磨,禁止用粗糙砂布打磨。
滑環(huán)發(fā)熱現(xiàn)象運行中時有發(fā)生,嚴重威脅繞線機的安全運行,因此,對集電環(huán)和碳刷的監(jiān)視、維護并及時處理其發(fā)生的故障和損傷,是保證繞線機長期穩(wěn)定運行的重要工作之一。避免發(fā)熱關鍵還是預防為主,有效解決滑環(huán)發(fā)熱燒壞等問題。
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全自動繞線機控制部分設計,主要完成了系統(tǒng)氣路系統(tǒng)的設計以及各部分動作分析,航模電機自動繞線機,為便于進行系統(tǒng)調試,給出了完整的系統(tǒng)流程圖。最后對裝配出的樣機進行了調試,改進調試中出現(xiàn)的問題,進行了樣機的試運行,結果顯示系統(tǒng)基本達到設計要求,能實現(xiàn)全自動化的繞線同時繞線品質亦能達到相應要求。
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