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埋弧焊對(duì)接接頭單面焊工藝概述
對(duì)接接頭埋弧焊時(shí),工件可以開(kāi)坡口或不開(kāi)坡口。開(kāi)坡口不僅為了保證熔深,洪湖市滾輪架,而且有時(shí)還為了達(dá)到其他工藝目的。如焊接合金鋼時(shí),可以控制熔合比;而在焊接低碳鋼時(shí),可以控制焊縫余高等。在不開(kāi)坡口的情況下,埋弧焊可以一次焊透20mm一下的工件,但是要求預(yù)留5~6mm的間隙,否則厚度超過(guò)14~16mm的板料必須開(kāi)坡口才能用單面焊一次焊透。








對(duì)接接頭單面焊可以采用以下幾種方法:在焊劑墊上焊,在焊劑銅墊上焊,在長(zhǎng)久性墊板上或在鎖底接頭上焊,可調(diào)滾輪架,以及在臨時(shí)襯墊上焊和懸空焊等。

焊絲傾角和工件斜度對(duì)焊縫形狀及性能的影響
焊絲的傾斜方向分為前傾和后傾兩種,傾斜的方向和大小不同,電弧對(duì)熔池的力和熱的作用就不同,對(duì)焊縫成形的影響也不同。焊絲在一定傾角內(nèi)后傾時(shí),電弧力后排熔池金屬的作用減弱,熔池底部液體金屬增厚,故熔深減小。而電弧對(duì)熔池前方母材預(yù)熱作用加強(qiáng),故熔寬增大。實(shí)際工作中,焊絲前傾只在某些特殊情況下使用,例如焊接小直徑圓筒形工件的環(huán)縫等。
工件傾斜焊接時(shí)有上坡焊和下坡焊兩種情況,它們對(duì)焊縫成形的影響明顯不同,上坡焊時(shí),若斜度>6°~12°,則焊縫余高過(guò)大,兩側(cè)邊出現(xiàn)咬邊,成形明顯惡化。實(shí)際焊接中應(yīng)避免采用上坡焊。下坡焊的情況與上坡焊相反,當(dāng)斜度>6°~8°時(shí),自動(dòng)滾輪架,焊縫的熔深和余高均有減小,而熔寬略有增加,焊縫成形得到改善。繼續(xù)增大斜度將會(huì)產(chǎn)生未焊透、焊瘤等缺陷。在焊接圓筒工件的內(nèi)、外環(huán)縫時(shí),一般都采用下坡焊,以減少發(fā)生燒穿的可能性,并改善焊縫成形。


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