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焊縫成形設備
焊接輔助機械的一種,埋弧焊的電弧功率較大,鋼板對接時,為防止熔化金屬的流失和燒穿并促使焊縫背面成形,往往需要在焊縫背面加襯墊。最常用的焊縫成形設備除銅墊板外,還有焊劑墊。焊劑墊有用于縱縫和用于環(huán)縫的兩種基本形式。








焊劑回收輸送設備
焊接輔助機械的一種,用來在焊接中自動回收并輸送焊劑,以提高焊接自動化的程度。一般有兩種形式,一種帶回收,另一種帶回收和再輸送,一般常見的為帶回收,容器自動焊裝備,有的可以將焊劑料斗設計較低,焊劑在回收后可以依靠重力自行會到料斗。

窄間隙埋弧焊
厚度在50mm以上的焊件若采用普通的V形或U形坡口埋弧焊,則焊接層數(shù)、道數(shù)多,焊縫金屬填充量及所需焊接時間均隨厚度成幾何級數(shù)增長,焊接變形也會非常大而且難以控制。窄間隙埋弧焊就是為了克服上述弊端而發(fā)展起來的,單邊焊雙邊成形自動焊裝備,其主要特點為:
1.窄間隙坡口底層間隙為12~35mm,坡口角度為1°~8°,每層焊縫道數(shù)為1~3,常采用工藝墊板打底焊;
2.為避免電弧在窄坡口內(nèi)極易誘發(fā)的磁偏吹,通常采用交流電弧而不采用直流電弧,晶閘管控制的交流方波電源是一種理想的電源;
3.為了提高窄坡口埋弧焊的熔敷和焊接速度,采用串列雙弧焊是有效途徑,如AC-AC或DC-AC組合的串列雙弧;
4.為使焊絲送達厚板窄坡口底層,需設計能插入坡口內(nèi)的窄焊嘴,焊絲外伸長度常取為50~75mm,宜城市自動焊,以獲得較高熔敷速率;
5.要采用焊劑,其顆粒度一般較細,脫渣性應特別好,為滿足高強韌性焊縫金屬性能,大多數(shù)采用高堿度燒結(jié)型焊劑;
6.為保證焊絲和電弧在深而窄坡口內(nèi)的正確位置,常常需要采用自動跟蹤控制。


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