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無(wú)水炮泥工藝操作控制一, 生產(chǎn)工藝(主要原材料)控制主要特點(diǎn): 1, 焦粉有良好的抗渣性能,天津無(wú)水炮泥,加入量過(guò)多會(huì)影響炮泥的抗折強(qiáng)度,過(guò)少會(huì)減弱其透氣性,臨界粒度控制3 mm以下。 2, 絹云母有良好的中低溫?zé)Y(jié)性,能使炮泥壓入鐵口后15-20 分鐘內(nèi)完成燒結(jié),堵住鐵口;絹云母加入量過(guò)多時(shí)影響炮泥的抗拉性能,一般控制10%以下。 3,無(wú)水炮泥廠家, 粘土作為結(jié)合劑要有很好塑性,燒結(jié)致密,但加入量大會(huì)使燒成的炮泥產(chǎn)生裂紋造成滲鐵現(xiàn)象。

探究高爐出鐵口用炮泥的損毀機(jī)理
1)熱機(jī)械侵蝕
出鐵時(shí)鐵口中心被鉆頭鉆開,熾熱的鐵水和熔渣從鐵口流出,使鐵口炮泥承受1500℃以上高溫。當(dāng)鐵渣出完,用炮泥重新堵鐵口時(shí),舊炮泥接觸新堵口的炮泥,溫度從1500℃急速降到200℃左右,環(huán)保型無(wú)水炮泥,這樣反復(fù)作用,在舊炮泥內(nèi)部產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力,易導(dǎo)致以鐵口為圓心的圓弧形裂紋,新炮泥在干燥和燒結(jié)過(guò)程中,結(jié)合劑的揮發(fā),留下大量的氣孔,新舊炮泥的接觸面上,無(wú)水炮泥生產(chǎn)廠家,也會(huì)由于新炮泥的燒結(jié)收縮產(chǎn)生縫隙,這就使得熔融的渣鐵液體易滲入這些縫隙中,當(dāng)下次鐵口打開時(shí),在熔流強(qiáng)裂的沖刷下,使炮泥發(fā)生脫落損毀。


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