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本工藝辦法克制了噴涂(焊)、激光焊應(yīng)力大、易發(fā)生變形及裂紋等致命弱點。采用此工藝可在現(xiàn)場操作,轉(zhuǎn)子不抽出也可施工。
補焊層必需結(jié)合結(jié)實,機械部件修復(fù),無起皮、剝落、裂紋等缺陷。經(jīng)修復(fù)后的缺陷部位應(yīng)恢復(fù)至原軸頸規(guī)范尺寸,與臨近基準(zhǔn)面尺寸相比,偏向在0-0.02mm以內(nèi)。
外表粗糙度在Ra1.6μm以上。
補焊資料*出口鎳基合金焊絲,硬度及材質(zhì)與母材極*接近,耐磨損功能較好。
只修復(fù)磨損部位,對母體不發(fā)生人*損害。
熱輸出量低,不發(fā)生熱應(yīng)力,修復(fù)部位在50℃以內(nèi)。
此工藝技術(shù)、牢靠,微弧焊接修復(fù)層屬永世性掩蓋層,機械部件修復(fù),可保證機組臨時平安運用。

其主要特點有:
1、激光熔覆層與基體為冶金結(jié)合,結(jié)合強度不低于原基體材料的95%;
2、基體材料在激光加工過程中僅表面微熔,微熔層為0.05-0.1mm。基體熱影響區(qū)極小,一般為0.05-0.2mm;
3、激光加工過程中基體溫升不超過80℃,激光加工后基本無熱變形;
4、激光熔覆再制造技術(shù)可控性好,易實現(xiàn)自動化控制;
5、熔覆層與基體均無粗大的鑄造組織,大型機械部件修復(fù),熔覆層及其界面組織致密,晶體細(xì)小, 無孔洞、夾雜、裂紋等缺陷;
6、激光熔覆層可根據(jù)具體工件的技術(shù)要求,實現(xiàn)的梯度功能熔覆材料的選擇。


注冊資金:50萬
聯(lián)系人:蔣輝
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