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3、石油化工設(shè)備及其零部件的制造與再制造
現(xiàn)代的石化工業(yè)基本上采用都是連續(xù)大量生產(chǎn)模式,在生產(chǎn)過程中,機(jī)器長時間在惡劣的環(huán)境下工作,激光機(jī)械零件修復(fù),導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)元件出現(xiàn)損壞,腐蝕、磨損,其中經(jīng)常會出問題的零部件包括閥門、泵、葉輪、大型轉(zhuǎn)子的軸頸、輪pan、軸套、軸瓦等,紡織廠機(jī)械零件修復(fù),而且這些元件十分昂貴,涉及到的零部件種類也有很多,形狀大多數(shù)都很復(fù)雜,修復(fù)起來有一定的難度,機(jī)械零件修復(fù),但是因為激光熔覆技術(shù)的出現(xiàn),水泥廠機(jī)械零件修復(fù),這些問題就都不是問題了。
激光熔覆石油鉆桿、鉆具等硬陶瓷涂層技術(shù)已非常成熟。

火力發(fā)電廠汽輪發(fā)電機(jī)組由于終年運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子軸頸部位常常會發(fā)作拉傷及磨損,影響機(jī)組平安運轉(zhuǎn),需求停止修復(fù)處置。上面扼要引見一下微弧冷焊修停工藝。
本辦法采用旋轉(zhuǎn)式自耗電極,氬氣維護(hù),低熱輸出,使基體不變形、功能不改動。對基體熱影響區(qū)僅*0.07-0.11 mm,剩余應(yīng)力極小。補(bǔ)焊層與基體是冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高、覆層質(zhì)量好,其結(jié)合強(qiáng)度、補(bǔ)覆層強(qiáng)度、補(bǔ)覆層質(zhì)量是刷鍍、熱噴刷涂鍍、貼片微焊等工藝所的。


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