密煉機(jī),利拿實(shí)業(yè),環(huán)保型密煉機(jī)設(shè)備

利拿牌密煉機(jī)機(jī)器用途

　　利拿牌密煉機(jī)適用于各種橡膠、塑膠原料、硅膠和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏煉、以及塑化等用途，密煉機(jī)，利拿1L密煉機(jī)主要用于院校與科研等單位做實(shí)驗(yàn)用。

　　密煉系統(tǒng)的設(shè)計經(jīng)過多年技術(shù)人員的改進(jìn)和研發(fā)，轉(zhuǎn)子與密煉室的縫隙及轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子菱制作是專門針對實(shí)驗(yàn)室使用，母料密煉機(jī)，其精密度要求高，能讓配方師更準(zhǔn)確的掌握物料的變化及特性，新型利拿牌密煉機(jī)采用可視化設(shè)計，可以隨時觀察物料的狀態(tài)。采用微電腦控制系統(tǒng)后，物料實(shí)驗(yàn)的過程中時間，溫度，電流曲線都可存儲并導(dǎo)出，可以在試驗(yàn)后對比研究。

　　在混煉膠生產(chǎn)過程中，如何提高橡硅膠密煉機(jī)的生產(chǎn)效率一直備受生產(chǎn)企業(yè)關(guān)注。剪切型密煉機(jī)的變速混煉、同步轉(zhuǎn)子相位角選擇、密煉機(jī)溫度控制等混煉技術(shù)對密煉機(jī)生產(chǎn)效率和混煉膠質(zhì)量的影響進(jìn)行探討。

　　勻速和變速混煉：

　　在密煉機(jī)勻速生產(chǎn)混煉膠過程中，膠料進(jìn)入密煉機(jī)后，橡皮圈密煉機(jī)，常出現(xiàn)轉(zhuǎn)子打滑現(xiàn)象，膠料進(jìn)入密煉機(jī)后，密煉機(jī)功率曲線在前20s 的峰值較低，膠料受到的剪切力較小?，F(xiàn)場觀察分析認(rèn)為，在密煉機(jī)容量合適的情況下，造成剪切力較小的原因是膠料進(jìn)入密煉機(jī)后，大塊膠料在被轉(zhuǎn)子破碎成小塊狀過程中，膠料溫度較低和加入部分炭黑及硫化劑、促進(jìn)劑起到隔離作用，致使轉(zhuǎn)子與膠料出現(xiàn)打滑。為此，加大混煉前期對膠料的剪切力是解決轉(zhuǎn)子打滑的有效措施。實(shí)際生產(chǎn)中，壓砣壓力和混煉容量通常是不變的，環(huán)保型密煉機(jī)設(shè)備，而轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是可調(diào)整的，但轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太快會造成混煉后期膠料升溫過快，不利于混煉，而變速混煉技術(shù)則可解決此問題。

現(xiàn)代密煉機(jī)系統(tǒng)的工藝過程原理

物料通過密煉機(jī)系統(tǒng)將生膠、油料、配合劑、炭黑混煉制成半成品供下道工序使用。生膠（天然膠、合成膠、再生膠）在皮帶秤上稱量，通過運(yùn)輸帶輸送到密煉機(jī)中。炭黑等添加劑稱量后，通過管道輸送密煉機(jī)。油料通過油泵加壓，有油管與密煉機(jī)上的注油閥相連，注油閥打開之后高壓油注入到密煉室中。物料在密煉室內(nèi)混經(jīng)塑煉，混煉后要通過擠出壓片機(jī)（壓片開煉機(jī)），膠片冷卻機(jī)加工冷卻成片狀半成品。