斗式提升機(jī)公司_重慶斗式提升機(jī)_無(wú)錫市紫光機(jī)械科技

2013年全國(guó)飼料工業(yè)生產(chǎn)形勢(shì)簡(jiǎn)況

四、豬飼料、反芻飼料持續(xù)增長(zhǎng)

　　從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，配合飼料、添加劑預(yù)混合飼料所占比重略有提高，濃縮飼料所占比重下降。從近三年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，斗式提升機(jī)廠家，配合飼料延續(xù)了比重持續(xù)提高的勢(shì)頭。從品種看，2013年的增長(zhǎng)主要以豬飼料為主。

　?。ㄒ唬钠贩N總量看，2013年，豬飼料產(chǎn)量8 411萬(wàn)噸，斗式提升機(jī)訂購(gòu)，同比增長(zhǎng)8.9%；蛋禽飼料產(chǎn)量3 035萬(wàn)噸，同比下降6.07%；肉禽飼料產(chǎn)量4 947萬(wàn)噸，同比下降10.3%；水產(chǎn)飼料產(chǎn)量1 864萬(wàn)噸，同比下降1.5%；反芻動(dòng)物飼料產(chǎn)量795萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)2.6%；其他飼料產(chǎn)量288萬(wàn)噸，同比下降9.2%。

　?。ǘ念悇e看，在配合飼料中，豬配合飼料總產(chǎn)量6 629萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)10.6%；蛋禽配合飼料2 425萬(wàn)噸，同比下降6.9%；肉禽配合飼料4 619萬(wàn)噸，同比下降9.7%；水產(chǎn)配合飼料1 833萬(wàn)噸，同比下降1.3%；精料補(bǔ)充料559萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5.1%；其他配合飼料243萬(wàn)噸，同比下降7.9%。

　　在濃縮飼料中，豬濃縮飼料總產(chǎn)量1 407萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)1.8%；蛋禽濃縮飼料470萬(wàn)噸，同比下降4.2%；肉禽濃縮飼料282萬(wàn)噸，重慶斗式提升機(jī)，同比下降17.8%；水產(chǎn)濃縮飼料7.2萬(wàn)噸，同比下降26.9%；反芻動(dòng)物濃縮飼料210萬(wàn)噸，同比下降2.0%；其他濃縮飼料22萬(wàn)噸，同比下降16.1%。

　　在添加劑預(yù)混合飼料中，豬添加劑預(yù)混合飼料總產(chǎn)量375萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)7.6%；蛋禽添加劑預(yù)混合飼料139萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)3.8%；肉禽添加劑預(yù)混合飼料46萬(wàn)噸，同比下降15.5%；水產(chǎn)添加劑預(yù)混合飼料24萬(wàn)噸，同比增下降6.4%；反芻動(dòng)物添加劑預(yù)混合飼料26萬(wàn)噸，同比下降4.3%；其他添加劑預(yù)混合飼料22萬(wàn)噸，同比下降15.7%。

讓飼料廠生產(chǎn)成本驟減的措施

飼料廠的原料損耗

　　飼料廠的飼料原料成本約占生產(chǎn)成本的70-85%，能否將原料損耗控制在一個(gè)合理水平，是衡量一個(gè)飼料廠管理水平的重要標(biāo)志。飼料廠需嚴(yán)格執(zhí)行原料和成品料的過*制度和盤點(diǎn)制度，從而及時(shí)查找和分析每個(gè)月(或每半個(gè)月)異常損耗的原因。飼料加工過程中原料損耗原因包括：粉塵損耗(卸料、粉碎除塵、冷卻除塵、設(shè)備和輸送管道密封不嚴(yán)導(dǎo)致物料的跑冒滴漏);水分損耗(卸料、倉(cāng)儲(chǔ)、粉碎、冷卻);計(jì)量誤差損耗(原料過*、配料秤、包裝秤等);變質(zhì)和其他損耗(原料或成品料變質(zhì)、原料雜質(zhì)含量高、料垢未及時(shí)清理、破袋、鼠害、被盜等)。

　　飼料廠需高度重視粉塵形式的損耗。例如，有些飼料廠玉米卸料棚和豆粕卸料棚是兩面和頂棚密封的，可以將其改造成三面和頂棚密封，只留一面進(jìn)出車輛，從而使對(duì)流的風(fēng)量大為降低，讓豆粕和玉米粉塵自然沉降，斗式提升機(jī)公司，減少被風(fēng)吹走的粉塵損耗。建議有條件的飼料廠盡量選擇自動(dòng)液壓卸料平臺(tái)，最1大程度減少散裝原料卸料過程的粉塵損耗。

　　對(duì)很多飼料廠而言，飼料加工過程中的水分損耗大概占了原料損耗的50%以上。飼料廠要密切注意成品料中的含水量，正常的含水量是一項(xiàng)重要指標(biāo)，過高的水分含量會(huì)導(dǎo)致飼料容易霉變，過低的水分會(huì)加大飼料廠的損耗，且水分過高或過低都不利于成品料的適口性。一般成品料料溫不高于環(huán)境溫度5度，水分小于13%。水分損耗主要發(fā)生于倉(cāng)儲(chǔ)、粉碎、冷卻環(huán)節(jié)。在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)，飼料廠應(yīng)盡量減少夏天筒倉(cāng)內(nèi)原料的庫(kù)存，以免高溫使水分大量蒸發(fā)。在粉碎環(huán)節(jié)，應(yīng)避免過度粉碎、降低粉碎室內(nèi)的溫度、控制脈沖風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和吸風(fēng)量、提高粉碎效率來(lái)控制粉碎的水分損耗。例如，某飼料廠更換粉碎機(jī)后，粉碎效率提高了25%。按正常粉碎過程水分損失0.5%計(jì)算，更換粉碎機(jī)之后，產(chǎn)量提高25%，保守估計(jì)，粉碎過程水分損失減少0.13%。按該飼料廠每月生產(chǎn)1萬(wàn)噸成品料計(jì)算(需粉碎的原料按80%計(jì)算)，可減少損耗：1萬(wàn)噸*0.13%*80%  =  10.4噸，按每噸成品料3000元計(jì)算，可以減少損耗31200元。在冷卻環(huán)節(jié)，要根據(jù)不同季節(jié)調(diào)整冷卻塔的通風(fēng)量、時(shí)間、速度、料位器。一般冷卻風(fēng)管中風(fēng)速控制在15-20m/s。此外，通過調(diào)整冷卻塔料位器高度的方法控制成品料水分較為簡(jiǎn)便，這需要經(jīng)常關(guān)注化驗(yàn)室成品料的水分結(jié)果，以便及時(shí)調(diào)整。此外，降低原料損耗的一個(gè)有效手段是對(duì)生產(chǎn)的全過程進(jìn)行水分在線監(jiān)控添加，特別是對(duì)飼料粉碎、混合、調(diào)質(zhì)后、成品料的水分進(jìn)行監(jiān)控，在保證安全的前提下，在混合機(jī)或調(diào)制筒實(shí)施水分添加，減少原料水分損耗。