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緊急停車情況
發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時(shí),必須緊急停車:
◎反應(yīng)釜工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
◎反應(yīng)釜的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
◎安全附件失效;
◎接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;
◎發(fā)生火災(zāi)等意外情況,直接威脅到反應(yīng)釜安全運(yùn)行;
◎過(guò)量進(jìn)料;
◎液位失去控制,乳化釜批發(fā),采取措施仍不能得到有效控制;
◎反應(yīng)釜與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)。

在使用微型反應(yīng)釜的過(guò)程中,常常遇到一些故障,那么,我們?cè)撊绾闻懦c維護(hù)呢?
一、微型反應(yīng)釜故障現(xiàn)象及出現(xiàn)原因:
1、釜蓋、釜體密封面處出現(xiàn)泄漏。微型反應(yīng)釜主螺母螺紋松動(dòng);密封面損傷。
2、閥門處、各接頭處出現(xiàn)泄漏。微型反應(yīng)釜閥針、閥口密封面損壞,接頭松動(dòng)。
3、馬達(dá)轉(zhuǎn),磁子不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。微型反應(yīng)釜內(nèi)溫過(guò)高,冷卻循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,磁子因高溫消磁。
4、攪拌時(shí)有摩擦的噪音。馬達(dá)上的磁鋼吸有異物
二、微型反應(yīng)釜故障排除方法:
1、將主螺母重新上緊;修整拋光密封面。
2、研磨閥針、閥口或更換閥門;順時(shí)針?lè)较驍Q緊接頭。
3、通知供貨商,乳化釜工廠,重新更換新磁子。
4、排除方法:打開機(jī)箱清理干凈異物。
三、微型反應(yīng)釜日常使用中的維護(hù):
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作,以免造成危險(xiǎn)。
2、反應(yīng)釜的所有閥門在使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封的效果。關(guān)閉時(shí)也應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),以免損壞密封面。
3、嚴(yán)格遵守冷卻、注油等方面的規(guī)定,乳化釜廠家,做好反應(yīng)釜的維護(hù)和保養(yǎng)。
4、每次做完試驗(yàn)都要清洗反應(yīng)釜,清洗反應(yīng)釜時(shí),山西乳化釜,不要碰、刮傷密封面,密封面上有污垢,要采用相應(yīng)的清洗劑,并用軟布擦干凈。
5、不使用時(shí)反應(yīng)釜表面應(yīng)保持清潔,不允許有污漬、殘留,將各個(gè)螺栓與閥門保持松動(dòng)狀態(tài)。
6、定期檢查各管件和緊固件是否松動(dòng)并緊牢、各儀表是否失靈。


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