常溫脫脂劑_濟(jì)南脫脂劑_濟(jì)南天健(多圖)

1、攪拌對(duì)脫脂劑除油的影響

溶液的對(duì)流、攪動(dòng)和噴霧清洗時(shí)的沖擊力，都能促使油污從工件表面脫落下來(lái)，可以使新鮮的金屬除油劑與表面接觸，并加速油污在溶液中的分解過(guò)程，這些都可以使除油過(guò)程加快。采用空氣攪拌、機(jī)械攪拌和超聲波清洗的方法，對(duì)于難以除油的形狀復(fù)雜的零件是非常有效的。

2、溫度對(duì)脫脂劑除油的影響

溫度升高對(duì)于除油過(guò)程有促進(jìn)作用。溫度升高時(shí)，油酯變軟，有利于除油劑的滲透和潤(rùn)濕作用，使油酯的界面張力減小，濟(jì)南脫脂劑，促進(jìn)油污的稅落和分散。同時(shí)，溫度升高還會(huì)使酯的水解速度加快，常溫脫脂劑，溶液的對(duì)流作用增強(qiáng)，這都有利于除油過(guò)程。因此傳統(tǒng)的堿液除油過(guò)程都是在接近沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行。但是，高溫除油耗能較高，在能源日益緊張的今天，低溫除油工藝愈來(lái)愈受到人們的重視。低溫除油工藝對(duì)于表面活性劑的依賴程度是很大的，表面活性劑的濃度要高達(dá)1~3%。實(shí)踐表明，非離子表面話性劑與陰極離子表面活性劑配合使用有增效作用。為了促進(jìn)表面活性劑的溶解，往往還要加入親水基團(tuán)較多的表面活性劑(稱為分散劑)。用這樣的金屬除油劑可以在40℃左右甚至在室溫下有效地除油。

3、電流對(duì)脫脂劑除油的影響

在通電的情況下進(jìn)行除油，是一種很有效的除油方法—電解除油。陰極除油時(shí)，工件表面帶負(fù)電荷，靠溶液一側(cè)帶正電荷，陽(yáng)極除油時(shí)，工件表面帶正電荷，靠溶液一側(cè)帶負(fù)電荷。同種電荷相斥，使油膜與工件間的界面張力下降，有利于油污脫離表畫(huà)，或者說(shuō)帶同號(hào)電荷的油污微粒相互排斥，促使它們從工件表面脫落下來(lái)。因而通電流能促進(jìn)除油過(guò)程。

在金屬化學(xué)處理、電鍍及涂施之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。主要脫脂劑的組成有以下幾種：(1)堿性脫脂劑(2)乳液脫脂劑(3)脫脂劑

以表面活性劑為主的脫脂劑配方清洗金屬表面時(shí)不至于損傷金屬制品的質(zhì)地，而且少量的脫脂劑即可使大量的油脂乳化分散，無(wú)磷環(huán)保脫脂劑，從而使油垢易于脫離金屬表面，是較為理想的一類(lèi)金屬清洗劑。常用的表面活性劑有LAS、AOS等陰離子型和AEO等非離子型表面活性劑。前者具有較強(qiáng)的去污力，但耐硬水差，使用時(shí)添加螯合劑；后者對(duì)硬水不敏感，但洗滌溫度要適當(dāng)，防止出現(xiàn)濁點(diǎn)。

含有表面活性劑的脫脂劑配方對(duì)金屬表面油垢的去除主要依靠其乳化作用，選用HLB值較低的表面活性劑品種。但此類(lèi)物質(zhì)水溶性較弱，不易漂洗，環(huán)保脫脂劑，常在被洗物表面殘留一層吸附膜，因此配方中可將其溶解去除之。金屬脫脂清洗劑應(yīng)用配方舉例如下：AEO-7213l6二椰油基二甲l基銨l20，水溶液60以堿類(lèi)為主的脫脂清洗劑在油垢量較小的情況下，以堿為主輔以表面活性劑可降低清洗劑成本。