銅管換熱器廠推薦_樂(lè)清銅管換熱器廠_神州通用設(shè)備

殼管式換熱器與板式換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)分析

(1)傳熱系數(shù)高

　　板式換熱器由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾效(～般Re=50～200)下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是殼管式的3～5倍。

　　(2)對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小

　　在殼管式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng)，銅管換熱器廠家價(jià)格，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)通常在0.95左右。

　　此外，冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面．無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水一水換熱可低于1℃，而殼管式換熱器一般為5℃。

　　(3)占地面積小

　　板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍，也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場(chǎng)地，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。

　　(4)容易改變換熱面積或流程組合

　　只要增加或減少幾張板片，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。

　　(5)重量輕

　　板式換熱器的板片厚度僅為0.4～0.8mm，殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0--2.5mm，殼管式的殼體比扳式換熱器的框架重得多，樂(lè)清銅管換熱器廠，板式換熱器一般只有殼管式重量的1/5左右。

　　(6)價(jià)格低

　　采用相同材料，在相同換熱面積下．板式換熱器價(jià)格比殼管式約低40％ ～60％。

　　(7)制作方便

　　板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，殼管式換熱器一般采用手工制作。

　　(8)容易清洗

　　框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺掛，即可板開(kāi)板柬，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，在需要經(jīng)常清洗設(shè)備的場(chǎng)合使用十分方便。

　　(9)熱損失小

　　板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，銅管換熱器廠供應(yīng)，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，不需要保溫措施。而殼管式換熱器熱損失大，銅管換熱器廠推薦，則必需保溫。

　　(10)容量較小

　　是殼管式換熱器的10％ ～20％。

　　(11)單位長(zhǎng)度的壓力損失大

　　由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。

　　(12)不易結(jié)垢

　　由于內(nèi)部水流湍急，不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管式換熱器的1/3～1/10。

　　(13)板式換熱器采用密封墊密封

　　工作壓力一般不宜超過(guò)2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)低于250~C以下，否則有可能泄漏。

　　(14)板片間間距　

　　由于板片間通道很窄，一般只有2—5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆粒或纖維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞。

板式換熱器簡(jiǎn)介

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形態(tài)的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。在板片兩側(cè)形成兩個(gè)薄矩行通道，分別裝有冷、熱介質(zhì)。冷熱介質(zhì)分別在板片的兩側(cè)流動(dòng)，進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是夜一夜、夜一汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清晰方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。

板式換熱器的形式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類(lèi)，海源板式換熱器板片的形式是M型波紋板，板片一次沖壓成型，采取巧克力式導(dǎo)流區(qū)的設(shè)計(jì)。M型板片采用單邊流的設(shè)計(jì)，以上設(shè)計(jì)即保證了強(qiáng)度要求，又保證了換熱效率的最1優(yōu)，與國(guó)內(nèi)BR和V型板片比較大大提升了換熱系數(shù)，降低了安裝維護(hù)成本。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)，燕尾槽形狀的懸掛定位系統(tǒng)，該結(jié)構(gòu)具有三個(gè)功能：

1. 懸掛：將板片懸掛在上導(dǎo)桿上，使其能沿上導(dǎo)桿前后自由滑動(dòng)。

2. 定位：使板片上下左右定位準(zhǔn)確

3. 鎖定：最1新設(shè)計(jì)的燕尾槽拆邊使得板片在加緊時(shí)能自動(dòng)相互鎖住，從而保證所有的板片在任何安裝條件下都能精1確地對(duì)齊，避免人為因素所造成的偏差。

優(yōu)越的夾緊螺栓，為方便拆裝換熱器，采用了性能獨(dú)特的優(yōu)越的夾緊螺栓，具有加厚六角螺母，定向、導(dǎo)向墊圈設(shè)計(jì)，螺栓只需要一個(gè)人用簡(jiǎn)單的工具就可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行板式換熱器的拆裝。所有夾緊螺栓都在換熱器側(cè)面安裝，可以減少對(duì)檢修空間的需求。

優(yōu)質(zhì)的密封膠墊，不適用膠粘劑，海源嵌入式墊片可承受高達(dá)2.5MPa的壓力；

墊片嵌入換熱板的溝槽之內(nèi)固定，嵌入和更換墊片快捷方便，大大減少停機(jī)時(shí)間；

密封于固定功能分離，即使一部分起固定功能的“卡扣”發(fā)生故障，墊片仍能在槽中起到密封作用

獨(dú)特的板片，獨(dú)特板片設(shè)計(jì)，改善流體流動(dòng)狀態(tài)，增加換熱；

板片圓角采用“互鎖”結(jié)構(gòu)，板片間相互鎖定。采用獨(dú)特線、面定位結(jié)構(gòu)，板片間不易發(fā)生錯(cuò)位；流線型導(dǎo)流區(qū)，流體流通更加順暢，減少局部助力損失；