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引起繞線機軸承過熱的原因很多,其中常見的原因有以下幾種:
軸承內(nèi)外圈不平衡,自動繞線機,是造成發(fā)熱的原因之一。內(nèi)外圈的不平衡,可能來源于機加工。因為繞線機的機座和端蓋是分開加工 的,有時會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不均、止口上有灰塵及污物等,全自動繞線機,也可能使內(nèi)外圈不平衡。如果軸承內(nèi)外圈不平衡,會造成內(nèi)外圈相刮削,感應(yīng)電機自動繞線機,使摩擦增大而發(fā)熱。如查無其他原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐一旋緊。加工時所形成的少量誤差, 即可因逐漸的自動調(diào)整作用而改善。
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盤式線圈的繞制方法和步驟
a)一組盤式線圈有兩盤以上的線圈,兩盤線圈是串聯(lián)連接,這種線圈應(yīng)先計算好線圈需要用線的總長度,將線從盤上取下剪斷。
b)裝上檔板和模具,開使繞一盤,繞完后將線圈取下,內(nèi)繞式直流電機自動繞線機,在四個角位置處匝緊,再將線圈反方向裝在繞線機上,開始繞第二盤,同樣的方法可繞第三盤。
c)三盤以上的線圈一般是分為兩組分別繞制,繞好后串聯(lián)在一起合并為一組線圈。
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