攪拌摩擦焊_自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)焊接(在線咨詢(xún))_鋁盒子攪拌摩擦焊

普通型連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊機(jī)概述

1.組成及要求

    普通型連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊機(jī)主要由主軸系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、機(jī)身、夾頭、檢測(cè)與控制系統(tǒng)以及輔助裝置等六部分組成。

a.主軸系統(tǒng)

    主要由主軸電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)帶、離合器、制動(dòng)器、軸承和主軸等組成，主軸系統(tǒng)傳送焊接所需的功率，承受摩擦扭矩。

b.加壓系統(tǒng)

    主要包括加壓機(jī)構(gòu)和受力機(jī)構(gòu)。加壓機(jī)構(gòu)的核心是液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)分為夾緊油路、滑臺(tái)快進(jìn)油路、滑臺(tái)工進(jìn)油路、頂鍛保壓油路以及滑臺(tái)快退油路等五個(gè)部分。

    加緊油路主要通過(guò)對(duì)離合器的壓緊與松開(kāi)完成主軸的起動(dòng)、制動(dòng)以及工件的夾緊、松開(kāi)等任務(wù)。當(dāng)工件裝夾完成之后，滑臺(tái)快進(jìn)；為了避免兩工件發(fā)生撞擊，當(dāng)接近到一定程度時(shí)，通過(guò)油路切換，滑臺(tái)由快進(jìn)轉(zhuǎn)變?yōu)楣みM(jìn)；工件摩擦?xí)r，提供摩擦壓力；頂鍛回路用以調(diào)節(jié)頂鍛力和頂鍛速度的大?。划?dāng)頂鍛保壓結(jié)束后，又通過(guò)油路切換實(shí)現(xiàn)滑臺(tái)快退，達(dá)到原位后停止運(yùn)動(dòng)，一個(gè)循環(huán)結(jié)束。

受力機(jī)構(gòu)的作用是平衡軸向力（摩擦壓力、頂鍛力）和摩擦扭矩以及防止焊機(jī)變形，保持主軸系統(tǒng)和加壓系統(tǒng)的同軸度。軸向力的平衡可采用單拉桿或雙拉桿結(jié)構(gòu)，即以工件為中心、在機(jī)身中心位置設(shè)置單拉桿或以工件為中心、對(duì)稱(chēng)設(shè)置雙拉桿；扭矩的平衡常用裝在機(jī)身上的導(dǎo)軌來(lái)實(shí)現(xiàn)。

c.機(jī)身

機(jī)身一般為臥式，少數(shù)為立式。為防止變形和振動(dòng)，鋁盒子攪拌摩擦焊，它應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。主軸箱、導(dǎo)軌、拉桿、夾頭都裝在機(jī)身上。

d.夾頭

夾頭分為旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)（固定）兩種。旋轉(zhuǎn)夾頭又有自定心彈簧夾頭和三爪夾頭之分，攪拌摩擦焊，彈簧夾頭適宜于直徑變化不大的工件，三爪夾頭適宜于直徑變化較大的工件。移動(dòng)夾頭大多為液夾臺(tái)虎鉗，其中簡(jiǎn)單型的則適于直徑變化不大的工件，自動(dòng)定心型的則適宜于直徑變化較大的工件。為了使夾持牢靠，不出現(xiàn)打滑旋轉(zhuǎn)、后退、振動(dòng)等，夾頭與工件的接觸部分硬度要高、耐磨性要好。

e.檢測(cè)與控制系統(tǒng)

參數(shù)檢測(cè)主要涉及時(shí)間（摩擦?xí)r間、制動(dòng)時(shí)間、頂鍛上升時(shí)間、頂鍛維持時(shí)間）、加熱功率、壓力（摩擦壓力——含一次壓力和二次壓力、頂鍛力）、變形量、扭矩、轉(zhuǎn)速、溫度、特別信號(hào)（如摩擦開(kāi)始時(shí)刻、功率峰值以及所對(duì)應(yīng)的時(shí)刻）等。

控制系統(tǒng)包括程序控制和焊接參數(shù)控制。程序控制用來(lái)完成上料、夾緊、滑臺(tái)快進(jìn)、滑臺(tái)工進(jìn)、主軸旋轉(zhuǎn)、摩擦加熱、離合器松開(kāi)、制動(dòng)頂鍛保證、切除飛邊、滑臺(tái)后退、工件退出等順序動(dòng)作及其連鎖保護(hù)等，焊接參數(shù)控制則根據(jù)方案進(jìn)行相應(yīng)的諸如時(shí)間控制、功率峰值控制、變形量控制、溫度控制、變參數(shù)復(fù)合控制等。

f.輔助裝置

主要包括自動(dòng)送料、卸料、以及自動(dòng)切除飛邊裝置等。

攪拌摩擦焊存在的問(wèn)題    

隨著攪拌摩擦焊技術(shù)的研究和發(fā)展，3系鋁合金攪拌摩擦焊，攪拌摩擦焊在應(yīng)用領(lǐng)域的限制得到很好解決，但是受它本身特點(diǎn)限制，攪拌摩擦焊仍存在以下問(wèn)題：

（1）焊縫無(wú)增高  在接頭設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意這一特征。焊接角接接頭受到限制，接頭形式必須特殊設(shè)計(jì)。

（2）需要對(duì)焊縫施加大的壓力，限制了攪拌摩擦焊技術(shù)在機(jī)器人等設(shè)備上的應(yīng)用。

（3）焊接結(jié)束由于攪拌頭的回抽在焊縫中往往殘留攪拌指棒的孔，所以必要時(shí)，焊接工藝上需要添加“引焊板或退出板”。

（4）被焊零件需要由一定的結(jié)構(gòu)剛性或被牢固固定來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接；在焊縫背面必須加一耐摩擦力的墊板。

（5）要求對(duì)接頭的錯(cuò)邊量及間隙大小必需嚴(yán)格控制

（6）目前只限于對(duì)輕金屬及其合金的焊接。    

總之，與熔焊相比，它是一種高質(zhì)量、高可靠性、率、低成本的綠色連接技術(shù)。