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油脂精煉設(shè)備生產(chǎn)過程中降低水耗的方法

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油脂精煉設(shè)備生產(chǎn)過程中降低水耗的方法     

 油廠用水分為生活用水、生產(chǎn)工藝用水、消防用水，對此三項應(yīng)認(rèn)真計量，嚴(yán)格區(qū)分。就加工成本而言，哪有成套茶籽油設(shè)備廠家，主要指生產(chǎn)用水，只有正確按工藝條件操作，合理配套的廢水處理工藝裝置，強化員工素質(zhì)，樹立“一滴水”觀念，降低水耗是可行的。

（1）正確按工藝條件操作。    

 1.預(yù)處理工段應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同，對軟化、蒸炒按相應(yīng)工藝條件合理使用。    

 2.浸出工段回收系統(tǒng)，在保證車間正常工藝條件下，有效提高混合油濃度，降低濕粕含溶均能降低冷卻水用水量。     

3.混合油負(fù)壓蒸發(fā)比常壓蒸發(fā)循環(huán)水量節(jié)省30%左右。     

4.混合油精煉，不需水洗，可以降低生產(chǎn)用水量。    

 5.精煉工段各工序應(yīng)根據(jù)毛油質(zhì)量，成品油指標(biāo)，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，合理利用油—油熱交換，可節(jié)省冷卻水用量。     

6.合理選用優(yōu)質(zhì)涼水塔，使蒸發(fā)量降為循環(huán)水量的3%以下。

（2）凈化水質(zhì)，杜絕換熱器結(jié)垢引起冷卻水量的增加。

（3）合理回收蒸汽冷凝水，減少鍋爐軟化水用量。

（4）減少廢水排放量，成套茶籽油設(shè)備，選擇的廢水處理裝置與工藝。    

1.減少地面沖洗水和設(shè)備沖洗水。     

2.力求將浸出工段廢水排放量控制在60L/t料以下，精煉工段廢水排放量控制在1.7立方米每噸油以下。    

3.減少高濃度廢水排放量，合理使用廢水處理裝置與工藝，使大部分低濃度廢水再生做工藝循環(huán)水及工藝生產(chǎn)水使用。

（5）重視，成套茶籽油設(shè)備哪家好，強化職工素質(zhì)，樹立“一滴水”觀念，從我做起，從現(xiàn)在做起。

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目前國內(nèi)外對動植物油的提取，較的工藝是：對含油量較低油料采用先預(yù)處理后直接浸出的工藝，而對含量較高的油料采用預(yù)處理、預(yù)榨浸出的工藝。

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