【除塵光氧機】,光氧分解器,除塵設(shè)備廠

四、粉塵性質(zhì)

粉塵的性質(zhì)對布袋除塵器的設(shè)計有很大影響，對粉塵一些特殊性質(zhì)，要根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗采取有效的措施。

(1) 附著性和凝聚性。附著性和凝聚性粉塵進入布袋除塵器，除塵光氧機，粉塵稍經(jīng)凝聚就會顆粒變大，堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中，也能繼續(xù)進行凝聚，清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關(guān)。

因此，設(shè)計時對附著性和凝聚性非常顯著的粉塵，或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵，必須按粉塵種類、用途的不同，根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗采取不同的處理措施。

(2) 粒徑。粒徑分布對布袋除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細粉塵對壓力損失影響比較大，粗粒粉塵對磨損起決定性作用，但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒，其影響才比較大。

(3) 粒子形狀。一般認為，針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙，降低除塵效率。能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子，若采取很高的過濾速度，就很難從濾料表面脫落，布袋除塵器，設(shè)計時按粒子狀及特性選擇不同的過濾風(fēng)速。

1、 濾袋表面的初始層不夠

在除塵器的運行中如果排放超標(biāo)且除塵器的運行壓力比設(shè)計過低，極有可能是濾袋表面的初始粉塵不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短。噴吹壓縮空氣的壓力過高，除塵光氧機除異味設(shè)備，粉塵的負載性降低等。

在研究表明，過高的過濾速度，光氧分解器，粉塵的排出率會增加。過高的過濾氣速，會使初始粉層破碎，以及粉塵充擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易倒至濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下，設(shè)定的脈沖清洗周期時間最長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗最短為好。如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補償，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

粉塵的負載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修，調(diào)整造成的。解決的方法：可以采用輕負荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。