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密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形狀
混煉過程中,膠料所受剪切速度與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成正比。提高膠料的切變速度,可縮短混煉時(shí)間,密煉機(jī),是提高密煉機(jī)效率的主要措施。目前,密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速已由原20 r /min 提高到40 r /min、60r/min ,高達(dá)80 r /min ,使混煉周期由12-15 min 縮到最短為1-1.5 min 。近年為適應(yīng)混煉工藝要求,低噪音密煉機(jī),已采用多速或變速密煉機(jī)混煉,可根據(jù)膠料特性和工藝要求,密煉機(jī),隨時(shí)變換速度,以取得好的混煉效果。密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)形狀對混煉過程有重大影響。

母料密煉機(jī)漏粉問題如何快速解決
在使用母料密煉機(jī)作業(yè)的時(shí)候,可能會(huì)遇到一些漏粉的問題,那么這個(gè)時(shí)候,在技術(shù)人員無法立即到位的情況下,我們要如何快速解決呢,利拿技術(shù)工程師告訴您一個(gè)相對來說可以自我解決的方法技巧。
首先我們來分析造成漏粉的主要原因是什么來引起的呢?
很有可能是母料密煉機(jī)定圈和動(dòng)圈之間接觸面不平,形成不了密封油膜。所以才會(huì)在我們使用過程中造成漏粉的現(xiàn)象。
快速解決這一問題的處理方法是:
拆卸母料密煉機(jī)定圈檢查,拖接觸面未拉傷,高壓快速煉膠機(jī),而接觸率偏低,則需進(jìn)行跑合處理,跑合時(shí)間為4-8h以上,跑合時(shí)接觸面不能斷油。

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