全自動(dòng)硫化罐(圖)_硫化罐制造商_硫化罐

諸城市日通機(jī)械有限公司，膠管硫化罐的生產(chǎn)線膠管生產(chǎn)線主要由臥式硫化罐、卷?yè)P(yáng)機(jī)、牽引小車、硫化小車、和活動(dòng)接軌等組成。（硫化罐前裝有活動(dòng)接軌10，隨著硫化罐罐蓋的開啟，全自動(dòng)硫化罐，將罐內(nèi)外的軌道連接起來(lái)。硫化小車系由型鋼焊接而成，并可按硫化的膠管長(zhǎng)度需要拼接起來(lái)。牽引小車4上裝有自動(dòng)掛鉤裝置，掛鉤平時(shí)處于升起狀態(tài)，只是在成品出罐、半成品進(jìn)罐時(shí)，硫化罐制造商，掛鉤才下降鉤住硫化小車。該裝置的缺點(diǎn)是牽引小車與硫化小車掛鉤連接時(shí)沖擊大。這樣的生產(chǎn)線可使膠管硫化過(guò)程中進(jìn)出罐作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。）

一、硫化罐安全操作提示：

1、為了您的人身和設(shè)備運(yùn)行安全，本設(shè)備嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度使用，壓力范圍必須嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。

2、請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)使用時(shí)間內(nèi)使用，超過(guò)設(shè)計(jì)壽命期間，請(qǐng)慎用，以免發(fā)生安全事故。

3、做好平時(shí)的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作，定期檢修各閥門儀表工作狀況，保證設(shè)備運(yùn)行正常?？商岣呤褂眯屎蛪勖?。

4、嚴(yán)禁違反安全規(guī)定操作，嚴(yán)禁帶故障操作。

5、設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)培訓(xùn)，四川硫化罐，掌握技能后方可上崗。

三、操作前的準(zhǔn)備

1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。

2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象

3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常，

4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）

5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，電加熱硫化罐報(bào)價(jià)，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。

6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。

7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。

四、操作步驟

確認(rèn)水、電、蒸汽（蒸汽加熱型）、壓縮空氣達(dá)到工作要求后，可進(jìn)行操作。

1、將產(chǎn)品推入硫化罐，關(guān)閉罐門，關(guān)閉手動(dòng)安全連鎖。

2、將罐門充氣打開，直至工作完成、排壓結(jié)束后關(guān)閉。

3、打開控制箱電源，將溫度、時(shí)間等參數(shù)輸入智能屏，調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力標(biāo)指針到設(shè)定壓力。

4、按下“硫化”按鈕，硫化過(guò)程開始（此過(guò)程自動(dòng)控制、控壓、及時(shí)）

5、工作結(jié)束后，會(huì)有聲光報(bào)警。手動(dòng)按下“泄壓”按鈕，將罐內(nèi)壓力排空。

6、確認(rèn)壓力表讀數(shù)歸零、安全連鎖復(fù)位后，手動(dòng)安全連鎖打開，開罐門，取出產(chǎn)品。

注：智能屏可實(shí)現(xiàn)分段升溫、計(jì)時(shí)，具體操作、設(shè)定方式以我公司售后服務(wù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)為準(zhǔn)。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將罐門充氣關(guān)閉。