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3、 濾袋破損將導(dǎo)致除塵設(shè)備含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器, 可以采用以下方法確定破袋的位置: 用手動操作方式逐個對除塵設(shè)備倉室進(jìn)行清灰, 每次關(guān)閉1 個倉室的出氣閥,VOC光氧除異味設(shè)備, 注意觀察排氣筒出口, 布袋除塵器當(dāng)有破袋的倉室停止過濾時, 排氣筒出口就不再冒灰, 據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。如果只有個別除塵器濾袋破損, 用鐵蓋密封住該花板孔,鍋爐脈沖除塵器, 即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換濾袋時, 建議同一臺除塵器的所有濾袋同時更換, 保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋除塵器濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵器灰中幾天,脈沖除塵器, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。


2、檢查除塵器濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器, 依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi), 通過花板將布袋除塵器中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合, 出現(xiàn)了縫隙,就會導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入布袋除塵器凈氣室,除塵設(shè)備排氣筒出口冒灰??梢灾鹨粰z查濾袋口的安裝情況, 發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中, 濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點之一。東港市安泰環(huán)保機械廠對濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1 個套圈, 套圈高度為30mm 且與花板孔同心,布袋脈沖除塵器, 將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝, 不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封, 而且使除塵器濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。



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