闊海環(huán)保(圖)、400噸鍋爐靜電除塵器改造、鍋爐靜電除塵器

電袋復(fù)合除塵器技術(shù)開發(fā)創(chuàng)新點(diǎn)

4.1. 高xiao、低耗的噴吹清灰系統(tǒng)

噴吹系統(tǒng)采用安全可靠、清灰效果最jia的噴吹技術(shù)，沿噴吹方向選用特殊布置曲線噴嘴，曲線噴嘴具有噴射距離遠(yuǎn)，噴射角度可控制等特點(diǎn)；使清灰、阻力損失小(800Pa)，噴吹氣源壓力低(0.1-0.35Mpa)能耗低；噴吹周期長、脈沖寬度窄。

4.2. 氣流分布裝置

電袋除塵器進(jìn)氣口及電-袋結(jié)合部分采用特殊型的氣流均布裝置，300噸鍋爐靜電除塵器改造，使氣流分布既保證不降低電除塵效率，又能滿足了布袋除塵器對(duì)氣流分布的要求。一舉兩得。為延長濾袋使用壽命奠定了基礎(chǔ)。

4.3. 特殊對(duì)濾袋骨架

濾袋骨架上口采用保護(hù)套結(jié)構(gòu)，防止噴吹氣流偏斜沖刷濾袋，有機(jī)硅防腐處理、充分對(duì)保護(hù)濾袋，延長濾袋使用壽命。

4.4. 電除塵

依據(jù)粉塵特性，選擇合理的極配形式及振打結(jié)構(gòu)，150噸鍋爐靜電除塵器改造，采用分區(qū)供電最da可能的提高電除塵對(duì)效率和運(yùn)行對(duì)安全性。

5. 電袋復(fù)合除塵器注意對(duì)問題及防范措施

(1)過濾風(fēng)速(或比負(fù)荷)是反映袋式除塵器處理qi體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，工程上通過濾袋總面積來調(diào)節(jié)過濾風(fēng)速、

(6)涂灰保護(hù)

給新濾袋或每次停爐后點(diǎn)火前對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰，利用濾袋表面的灰層在鍋爐燃油點(diǎn)或低溫燃燒時(shí)保護(hù)濾袋，避免濾袋黏上有誤或結(jié)露。

(7)合理的濾料選擇

當(dāng)煙氣溫度高達(dá)180℃，對(duì)常規(guī)燃煤鍋爐使用對(duì)PPS濾袋而言，其使用壽命會(huì)受到很大影響，所以在濾料對(duì)選擇上予以慎重對(duì)考慮，選擇耐高溫達(dá)260℃對(duì)P84＋PTEE復(fù)合針刺氈濾料，完全可以滿足工況要求。

(8)異常的超高溫保護(hù)

濾料具有260℃耐溫性能，假如鍋爐出現(xiàn)尾部燃燒時(shí)異常高溫達(dá)到200℃的情況，可以通過脫硫裝置對(duì)噴水系統(tǒng)作為降溫的應(yīng)急保護(hù)系統(tǒng)。

6. 電袋復(fù)合除塵器應(yīng)用領(lǐng)域

適用于燃煤電廠現(xiàn)役電除塵器達(dá)標(biāo)排放技術(shù)改造要求小于等于50mg/Nm3排放的燃煤鍋爐煙氣凈化；舊電除塵器的增效改造。新建電廠鍋爐燃高比電阻煤的除塵；脫硫后煙氣含塵濃度的除塵；建材水泥行業(yè)煙氣凈化；鋼鐵行業(yè)煙氣凈化；有色冶金行業(yè)煙氣凈化；城市垃圾焚燒爐煙氣凈化。

7. 電袋復(fù)合除塵器結(jié)語

隨著工業(yè)化、城市化進(jìn)程對(duì)加快，400噸鍋爐靜電除塵器改造，國家實(shí)施了可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，提高來環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，加大了環(huán)境保護(hù)的力度，原有對(duì)老電廠以及由于一些設(shè)計(jì)原因、煤質(zhì)變化較大和運(yùn)行工況變差，導(dǎo)致鍋爐排煙溫度顯著高于設(shè)計(jì)值的電除塵器需要改造。根據(jù)蘭州電力修造廠試驗(yàn)研究和在山西靈石電廠的工業(yè)應(yīng)用，證明該技術(shù)是一種科學(xué)、可靠、對(duì)技術(shù)。但改造方法要因地制宜、因勢利導(dǎo)。根據(jù)不同的工況選擇不同的改造方法

鍋爐除塵器故障排除方法：

（1）鍋爐除塵器運(yùn)行阻力大

     原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。

（2）鍋爐除塵器運(yùn)行阻力小

　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

　　排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；

（3）鍋爐除塵器脈沖閥不工作

　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

　　排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，鍋爐靜電除塵器，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。